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房屋建筑混凝土裂缝施工技术 　　【摘要】混凝土的裂缝问题直接关系着整个建筑工程的质量，决定了建筑物的结构是否安全。因此，建筑工程的工作人员应该认真分析混凝土裂缝的原因，在施工过程中小心谨慎地工作，采取各种有效的混凝土裂缝控制技术。针对建筑工程混凝土的裂缝控制，必须查清原因，确定裂缝的位置、发展速度及裂缝状况，制定相应的处理预防措施，确保裂缝能得到及时的处理。本文分析了房屋建筑混凝土裂缝的成因，研究探讨了房屋建筑混凝土裂缝施工技术要点。 　　【关键词】房屋建筑；混凝土裂缝；施工技术 　　混凝土裂缝的控制从设计、施工、养护到运营等各方面是一个有机的整体，它们不仅相互联系，而且相互制约。在实际工程实践中要对混凝土裂缝产生的各种原因，区别对待，根据实际情况具体分析研究，全面剖析，重点施制，同时在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，并采取合理的方法进行处理，保证工程质量、建筑物和构件安全、稳定地工作。 　　1 房屋的设计要根据实情进行 　　在房屋的设计过程中，就要考虑到建筑房屋的受力，选择中低强度的混凝土材料，强度在C20～C35最好。要尽量减少使用高强混凝土。为了在设计源头杜绝混凝土薄弱部分的裂缝产生，就要在抗震的计算时候考虑到薄弱部分的抗震能力。对跨度比较大，而且面积较大的梁，对其纵向构造的钢筋设置要进行改善，合理地改变梁纵向截面的配筋率，准确地估算施工的荷载、温度的变化、应力大小等，能够有效提高构件的抗裂性。 　　2 建筑材料的选择要符合国家标准 　　在施工过程中对选择使用的建筑材料要把好质量关，要选择高质量、符合建筑需要的材料。通过优化混凝土的配比，可以有效减少或者避免混凝土的裂缝产生。 　　（1）水泥。水泥材料的使用中常会出现水化热的问题，这也是混凝土温度裂 　　缝产生的重要原因。在建筑施工的过程中所用的水泥要选择大的生产厂家，而且使用低热水泥确保水泥的质量。在采购的环节，施工的单位还要派专人对水泥生产厂家的产品出厂证明等进行检查，保证水泥使用中凝结时间、安定性和强度符合施工要求。 　　（2）骨料。房屋建设过程中对骨料（砂、石）的要求比较高。骨料选择要符合高质量、高强度的要求，同时要有良好的物理化学性能，没有有机杂质。对粗骨料的碎石最大粒径不能大于结构截面最小尺寸的1/44。细骨料最好采用中粗砂。 　　（3）外加剂。为了减少混凝土的开裂需要添加适量的外加剂，这是防止裂缝产生的有效措施。在添加的外加剂当中，以粉煤灰为首选。添加粉煤灰能有效改善混凝土的干缩性和脆性，降低混凝土的水化热。木质素磺酸钙属于阴离子表面活性剂，加入之后能够对水泥颗粒会产生分散效应，从而降低水泥的表面张力。在施工过程中，可以适当添加水泥重量0.25%的木钙减水剂，就能显著改善混凝土和易性，减少10%左右的拌合水，节约10%左右的水泥，降低水化热。 　　3 多种原因引起房屋形成混凝土裂缝 　　（1）塑性收缩裂缝：此类裂缝产生的主要原因是失水，即由于水分从混凝土表面蒸发损失，导致的混凝土体积收缩。主要发生在混凝土暴露表面，裂缝深度一般不大。产生的原因主要是混凝土浇注后3- 4 小时左右表面没有被覆盖， 特别是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快， 或者是基础、模板吸水过快，以及混凝土本身的水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零， 不能抵抗这种变形应力而导致开裂。混凝土中蒸发和吸收水分的速度越快， 塑性收缩裂缝越容易产生，而商品混凝土由于为了满足可泵性、流动性、出机时混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多， 早期强度低所以其水分特别容易散失，表面容易形成裂缝。 　　（2）塑性沉降裂缝：此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍（如钢筋、模板）而产生的。这种裂缝大多出现在混凝土浇注后0.5 小时至3 小时之间，混凝土尚处在塑性状态， 混凝土表面消失水光时立即产生， 沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中如果模板绑扎的不好、模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝。 　　（3）施工工艺质量引起的裂缝：裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生原因而异，比较典型且常见的如下： 　　①钢筋混凝土保护层过厚，或乱踩绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的钢筋保护层加厚， 导致构件的有效高度减小， 形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。 　　②混凝土震捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或形成其它荷载裂缝的起源点。 　　③混凝土浇注过快， 混凝土流动性较低在硬化前因混凝土振捣不足，硬化后沉实过大，容易在浇注数小时后发生裂缝，即塑性收缩裂缝。 　　④混凝土搅拌、运输时间过长，水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低， 使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝