我对大体积混凝土结构施工质量控制的思考.docVIP

我对大体积混凝土结构施工质量控制的思考 　　【摘要】随着经济的发展需要，我国市政建设也处于高速发展时期，大体积混凝土施工结构稳定性较强，因此能够为整体工程提供有效的基础支撑，目前已被广泛应用于市政工程建设之中。但是施工技术要求比较高，其施工质量对于整体工程建设具有十分重要的意义。大体积混凝土容易产生裂缝，但是只要我们在材料、施工工艺以及后期的养护过程中能够充分考虑各种因素的影响就可以避免裂缝的产生。本文以实际工程为例介绍了大体积混凝土施工质量控制措施。 　　【关键词】大体积混凝土；结构施工；质量；裂缝 　　1 引言 　　随着建筑行业的迅速发展，在大体积混凝土结构施工中，原材料的控制、浇筑质量的控制、混凝土养护的控制、降低水泥水化热等方面成为施工质量控制的重要方面。由于大体积混凝土结构的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能，因此，研究大体积混凝提结构施工的质量控制是重要的课题。按裂缝种类的不同，可将裂缝产生的原因概括为三方面。第一，由干缩引起的裂缝。混凝土硬化后，内部的游离水由表及里逐渐蒸发掉，进而导致混凝土出现干裂收缩而产生裂缝，对混凝土结构的承重性有负面影响。第二，由温度引起的裂缝。大体积混凝土由于体积过大，内部散热不好，以致于混凝土表面温度低、内部温度高，形成温度梯度，导致混凝土结构因温度而产生温度应力。当温度应力高于混凝土抗拉强度时，就会出现裂缝。第三，因施工引起的裂缝。 　　2 阐述大体积混凝土施工质量控制的有效方法 　　从建筑市场施工技术发展来看，大体积混凝土结构施工技术是一项应用范围最广的新技术，尽管有着裂缝这一重要致命弱点，只要施工中严加规范、注意存在的潜在威胁，根据质量控制要求制定严密的施工质量控制方案，使大体积混凝土结构的施工质量得到有效控制和保障。 　　2.1 有效控制原材料 　　大体积混凝土一般采用商品混凝土和泵送混凝土工艺浇筑，泵送商品混凝土对原材料的技术指标要求很高。 　　（1）合理选择水泥品种。应根据大体积混凝土的特点，既要注意水泥的水化热，又要注意水泥的收缩作用，选用低水化热、低收缩的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等，而不宜采用早强型水泥。由于采用泵送施工工艺，因此混凝土的流动性较大，水灰比较大，水泥用量一般均较大。为减少水泥的水化热，在尽量少用水泥的基础上，掺入一定量的粉煤灰，以保证胶凝材料的总量。 　　（2）合理选择粗细骨料。配制大体积混凝土，应选用合理粗细骨料的比例，砂率过高意味着细骨料多，粗骨料少，增加了收缩，对抗裂不利。碎石应采用连续级配、良好粒级的弹性模量低的骨料。其次是砂石的吸水率应尽可能小一些，以利于降低收缩。 　　（3）合理选择外加剂。外加剂有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等多种类型。在混凝土添加了膨胀剂之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力，提高混凝土抗裂强度。 　　（4）优化混凝土配合比。在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以改善混凝土的性能，减少用水量和水泥用量，延长缓凝时间，提高混凝土的抗渗能力。 　　2.2 有效控制浇筑的质量 　　根据混凝土配合比要求，跟踪检查进入现场的混凝土质量，监理工程师应目测混凝土和易性、离析状况、混凝土用料规格，并按施工组织设计要求定时、定量抽查混凝土塌落度。一旦发现异常情况，应提出暂缓该车或该批混凝土浇捣， 并报总监理工程师处理。 　　（1）拌制与输送 　　大体积混凝土由于体积大，一般可达数千立方米甚至上万立方米，因此在拌制时应尽可能集中拌制，有条件的可采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用两台混凝土输送泵泵送。或当施工条件允许时，在临近施工地点设置搅拌站。 　　（2）浇筑与捣固 　　根据具体情况和温度应力计算确定是整浇或分段浇筑。浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。根据混凝土泵送时形成的坡度，在上层与下层布置两道振捣点。第一道布置在混凝土卸点，主要解决上部振实；第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。混凝土分段浇筑完毕后，应在混凝土初凝之后终凝之前进行二次振捣或进行表面抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝，提高混凝土防水性能和表面观感。混凝土浇筑应在夜间进行，以缩小新旧混凝土间的温差，减少因限制条件下冷缩变形而产生的裂缝。 　　（3）泌水、浮浆处理 　　由于混凝土坍落度大，浇筑面广，在浇筑和振捣后，必然有大量的泌水和浮浆顺着混凝土坡面流淌，在低洼的地方沉积，若不及时清除，混凝土拌合物中的杜拉纤维会出现漂浮现象，影响抗渗效果。为此，在