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挖掘机液压系统液压故障分析探讨 　　【摘要】在工程液力机械中挖掘机最具有代表性，当液压系统的油温过热时就会引起一系列故障，但是施工现场的维修状况不是很理想，因此，必须在充分分析机械故障的基础上，制定排除措施，减少机械故障[1]。 　　【关键词】挖掘机；液压系统；故障；排除；挖掘机 　　近几年来，我国的工程机械行业得到迅速发展，液压系统已经被广泛用于工程中，是挖掘机，成为电力、建筑工程、采油行业、矿业等行业发展不可缺少的一部分。工程机械液压系统是大型工程机械发挥作用的关键，是机械所有组成部分的核心零件，成为制约机械工作的重要内容。因此，要对工程机械液压系统故障进行分析并提出排除措施，本文就工程机械液压系统故障特点、挖掘机液压系统油温过热而造成的系统故障、排除措施三个方面加以简要分析。 　　一、工程机械液压系统故障特点 　　由工程机械液压系统的组成部分可知，支撑机械工作的泵、阀、液压缸、马达、变矩器、转换器必须相互配合，才能共同完成机械系统运转。但是在机械运转过程中常出现运行无力、液压离合器之间接触不良、马达回转动力不足、液压缸活塞工作不灵敏等系统故障。两个系统的故障表现出一种特点，那就是传动系统运转的压力不足。在施工现场，受到各种因素限制，为了尽快使机械回复正常工作，必须查明机械故障，并分析其中的原因，总结故障特点，尽快排出系统故障[2]。 　　二、挖掘机液压系统油温过热而造成的系统故障分析 　　（一）挖掘机使用的液压配件不达标 　　挖掘机配备的元件必须达到市场上的标准配置，如果达不到指定规格就可能造成挖掘机油温不正常。例如，挖掘机选用的液压阀规格不够大，就会平均增加流经液压阀口径液压油流速，从而增加机械系统各个工作组的摩擦力，导致油温上升[3]。根据液压泵的液压油流量来确定差动回路的换向阀大小，同样会造成机械的油温增加。又如，挖掘机选用液压泵所能容纳的流量过大，就会使得过多液压油流出液压泵，造成能源浪费，同样也会使得机械油温增加。 　　（二）重复液压元件与回路存在于挖掘机液压系统中 　　在设计挖掘机液压系统时，存在越多的元件与回路就会产生越多的压力损失，那么液压系统越复杂液力损失就越多，这些压力损失汇集于挖掘机液压系统之中，就会增加液压系统的油温，油温持续升高很容易造成机械故障。 　　（三）挖掘机用油系统设计不科学 　　挖掘机的用油系统设计关系着机械用油量的多少，更关系着机械运行时油温的高低。如果挖掘机用油系统设计不科学，就会造成机械油温增加形成机械故障。例如，设计完成的机械油路油管管径过窄、直线油管数量少、油管接头过多，油管与油管的接触面变换频率大等会增加油液在循环时的阻力，生成的负压力会使油温增加，导致机械故障。 　　（四）机械用油的质量不过关 　　第一，润滑油的粘稠度不能满足机械运行的要求，造成油泄漏加剧，如果润滑油的粘稠度太高又会加大系统的摩擦损失，二者都会增加油温。第二，液压油的管路维护不到位，管内沉积物太多增加了油阻力[4]。第三，液压系统中混入空气，那么油液流经低压区时就会产生气泡，到了高压区又会被压力碾碎，从而释放热量，增加油温。第四，油液的质量达不到使用标准，油液中掺杂的粉尘过多，污染物以及杂质会损坏接卸元件，在摩擦过程中是释放热量。 　　（五）降低油温的冷却系统不能发挥作用 　　在挖掘机的液压油系统中，为了降低油温，最常见的降温方式就是风冷和水冷，但是经过长时间使用油污很有可能堆积而阻碍散热片工作，或者散热片不能正常工作造成机械散热性降低，进而增加油温。 　　三、挖掘机液压系统油温过热而造成的系统故障的排除措施 　　（一）合理设计挖掘机液压系统 　　合理设计掘机液压系统是配出故障的关键措施，这可以在很大程度上降低故障的发生率。例如，根据挖掘机型号选择油箱以及相应的散热器，根据挖掘机的工作强大，布置油管，并选择与机械型号相匹配的油管。又如，油管太长、弯曲度过大，处理方式可以是加大油管经，也可以是缩小油管路径。 　　（二）增加液压回路的工作效率 　　第一，选取适当的液压泵，为机械工作提供相应的压力以及流量，提高各个元件之间工作压力的协调性。第二，减少回路数量，降低摩擦力产生的热量。 　　（三）提高液压系统的维护质量 　　第一，液压系统必须要进行定期维护，保持各个元件的清洁。第二，发现液压介质被乳化或者变质就要立即更换，更换时间要在一年之内，不可过久[5]。第三，挖掘机处于工作状态时必须严格液压油的多少，将油位控制在一定范围内。 　　（四）挖掘机液压油工作系统的工作压力要与整体压力相适应 　　挖掘机液压油工作系统的工作压力不可太高也不可太低，能够保证各个元件正常工作即可，例如，与额定压力保持一致，溢流阀的压力应高出液压泵压力在正常工作时的10%左右，如果压