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探究化工机械安装常见问题及质量控制 　　摘 要：鉴于目前化工行业的迅猛发展，其存在的问题也日益显露，环境污染和安全问题是化工企业不得不面对的两大难题，化工机械的安装也与其息息相关，良好的安装和质量控制能够有效的防止化学物质泄漏污染环境也维护了工作环境的安全。本文就化工企业的机械安装的三个常见问题进行了阐述分析并提出了质量控制方面的几个建议。 　　关键词：化工；机械安装；质量控制 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.10.020 　　0 前言 　　化工行业渗透在人们生活的方方面面是国民经济重要的组成部分，化工制品已成为人们生活中不可或缺的东西。但由于化工行业的特殊性，其原料和生产过程具有相当大的危险性，这对设备安装提出了较高的要求，只有安装的稳定安全并且进行严格质量控制，保证生产工人的人身安全，化工行业才能健康的发展。然而现今化工行业在这方面还有所欠缺，机械安装仍然存在问题，质量控制也不够达标，需要引起我们的重视。 　　1 化工机械安装中常见的问题 　　1.1 机械设备有瑕疵 　　化工机械的安装首先在于设备，机器设备的瑕疵是如何严谨的安装过程也弥补不了的。但或是由于化工机械的体积庞大，采购人员多没有进行相关的训练，不能发现设备的瑕疵，或是因为采购员自身贪图私利故意采购价格低廉有瑕疵的设备，这些设备在化工企业中大量存在。并且设备并不是在一开始就被发现出问题，多是在安装过程中或已经安装完毕开始运行的时候才渐渐察觉出端倪，然而为时已晚，进行拆除显然会耗费大量人力物力，于是这些设备有的仍在运行，为安全埋下隐患。 　　1.2 安装过程中不细致 　　化工机械精密复杂，占地面积大，安装过程中耗时长久，安装工人们很难长期保持注意力，在巡查散漫的情况下易放低要求，偷得轻松。且安装工人多团队化不强，不能很好地进行分工合作，效率低下，致使安装中疏忽失误极有可能发生。但是化工机械大多是承压，设备运行环境较为恶劣，这要求机械零部件的具有极大稳定性，这是在安装过程中需要仔细注意的，不细致的安装过程会导致很大的问题。 　　1.3 安装过程中相关资料文件缺失 　　正如之前所说，安装工程是一个长期的过程，这需要定时仔细记录安装的进程情况，不仅是对安装进度有所了解，为长期的发展制定计划，更是为了在设备以后运行时出现的问题的研究提供参考。很多时候设备的问题并不是因为自身运行的原因产生的，而是在安装过程中的有所疏忽而导致的，有详细的相关资料文件有利于为设备的维修提供助益。但是现在企业在化工机械的安装中往往只注重眼前的安装过程，只要完成便是胜利，忽视了设备长期的维修和改造，对相关资料文件不重视，致使在出现问题的时候一筹莫展，要花费大量时间精力进行重新检测记载。 　　2 化工机械安装的质量控制 　　2.1 对施工方案严格审核 　　化工机械的安装要到严格遵守国家规定的标准，对特种化工的安装还要到相关的质量监督局办理相关手续，在检验部门进行申请。国家标准是化工企业进行生产的最低标准，只有满足了这个标准才能保证最底限度的质量控制，除此之外，还应对施工安装单位的技术方案组织相关专家进行研讨，研究机械安装的各项步骤技术是否可行可靠，才能确认一项施工方案。 　　2.2 培训有相关知识的采购员 　　采购员是为企业购买设备的，如果采购员本身对设备没有足够的了解，很容易上当受骗买到以次充好的机械。为此对采购员进行培训是有现实意义的，让他们具有识别机械好坏的能力，是从根本上解决设备的自身质量问题，可以为企业减少许多不必要的麻烦和隐患。 　　2.3 定期进行质检 　　质检是质量监督的关键环节，是保障设备安全稳定必不可少的举措，然而许多企业对质检并没有太大重视，甚至为了节约相关的费用减少质检的次数，这是不可取的，相反要强化质检的力度，定期进行质检才能及时发现设备存在的隐患并处理避免酿成大祸。科学的质检要分三个阶段，首先是在安装前对安装材料进行质检，将不合格的零部件和安装工具淘汰筛选掉，这是在采购员的基础上进行再一次设备检查，为了保证设备的自身的良好。其次，在机械安装的过程中进行检查，重点检查机械安装的稳定性与否，及时发现安装过程中的问题并且可以让安装团队有紧迫感，工作起来更为认真。最后，是在机器安装完后进行试运营检测，在检测达到一定次数时有足够大的把握能够保证设备的稳定性再正式投入运营并且在运营后也要定期检测才能使机械能够长期工作，保持良好状态，增加机械的使用寿命。 　　2.4 建立健全安装过程中的责任制度 　　安装过程历时长，工人众多，很容易形成松懈的气氛不利于安装的严谨，为了杜绝这种现象，建立健全安装过程中的责任制度是非常重要的。它不仅是能将职责范围明确到个人，通过赏罚体制结合来提高工人的积极性打压其懈怠