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化学清洗废液及其处理 陆 韶 华 一、前 言 我国化学清洗起步较晚，近几年来发展很快。目前，清洗工作已渗透到石油、化工、纺织、机械、交通、电子、核能、军工、建筑、民用等各个领域，从单一小型的设备、零件的简单清洗扩大到大型成套装置的系统清洗。清洗业务的不断扩展，随之而来的是化学清洗后废液的处理问题，在发达国家如日本，对清洗的废液有专门的处理机构，即废弃物处理株式会社。我国除一些大中型企业有专门的污水处理厂、车间或装置外，一般都不具备自己处理的条件。因此，作为专业化的清洗队、站或公司，还应掌握化学清洗后的废液处理技术。使化学清洗后的各种废液，通过必要的处理，达到规定的排放标准。 二、化学清洗废液种类及其特征 化学清洗过程可分为碱洗、酸洗、中和、钝化等几个主要步骤，其废液情况如下： (一)碱洗废液 碱洗(包括碱煮)的目的是清除新建设备或装置在制造、贮存及安装过程中所产生各种机械油、石墨脂、防锈油等油污，对在役设备或装置的某些难溶垢(如硫酸盐、硅酸盐垢)的转化。常用的药剂为各种碱性盐类和表面活性剂，如：纯碱、烧碱、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、乳化剂、润湿剂等。根据不同的清洗对象及要求，在清洗液中，碱性盐类的含量为0.5～8%，表面活性剂为0～0.5%。碱洗后的废液对环境产生污染影响的主要因素：(1)强碱性：pH9；(2)油份：0～1000mg/L；(3)化学耗氧量(COD)0～10000mg/L。 (二)酸洗废液 酸洗的目的是清除新建设备或装置中的各种铁锈、轧制鳞片、焊接氧化物和在役设备或装置在生产过程由于种种原因所形成的水垢、锈垢、铜垢等。常用的酸洗药剂有各种无机酸类如盐酸(4～12%)、硝酸(6～10%)、氢氟酸(0.1～2%)、硫酸(8～12%)、磷酸(8～10%)、氨基磺酸(8～10%)，有机酸类如醋酸(10%)、柠檬酸(0.1～4%)、乙二胺四乙酸(2～10%)，以及各种添加剂，如氟化氢铵、氟化钠、缓蚀剂等。酸洗后的废液对环境产生污染影响的主要因素：(1)强酸性pH1；(2)COD：500～50000mg/L；(3)其他有害物质：氟离子、重金属离子等。 (三)钝化废液 钝化的目的是为了防止酸洗后处于活性状态的金属表面出现二次浮锈而采取的措施。常用的钝化药剂有：亚硝酸钠(0.5～2%)、联氨(50～100ppm)、纯碱(0.5～1.5%)，烧碱(0.5%)、磷酸盐(0.5～1.5)等。钝化废液对环境产生污染影响的主要因素为：(1)、碱性；pH9；(2)亚硝酸盐；(3)联氨。 (四)其他废液 在碱洗和酸洗前后，分别需进行水冲洗和中和处理，其目的是冲洗和中和碱洗、酸洗残液，以保证酸洗、钝化的质量，这部分冲洗水和中和液分别呈弱碱和弱酸性，对环境产生污染的影响为(1)碱性；pH9；(2)酸性pH6。 三、化学清洗废液对环境的污染及危害 (一)油的污染 废液排入水体，未经处理的油份漂浮在水表面形成油膜，使大气与水面隔绝，破坏正常的充氧条件，导致水体缺氧，破坏水生植物的通气和光合作用；同时，对水生动物的生存也有极大影响。含油废液进入海洋，不仅影响海洋生物的生长，降低海洋的自净能力，而且影响海滨的环境卫生，降低海滨的使用价值。 (二)酸碱污染 水体遭受酸、碱污染后，酸、碱度发生变化，水中微生物受到抑制，致使水体的自净能力产生阻碍。同时，鱼类及水生物也难以生存，对生态系统产生不良影响。含酸、碱废液还可腐蚀水工构筑物和船舶等。 (三)化学耗氧量(COD)的影响 高COD的废液排入水体时，可导致水体缺氧使水生动植物生存困难，大量死亡，水色变混浊，恶化环境卫生。 (四)氟化物的污染 水体中氟化物含量超过规定指标时，会对人体健康有不良影响。氟化物能抑制烯醇化酶，影响糖代谢和细胞呼吸功能，氟化物还可与骨组织的羟磷灰石〔3Ca3(PO4)2·Ca(OH)2〕的羟基交换，并通过抑制骨磷酸化酶或与体液中的钙离子结合生成难溶性氟化钙，从而导致钙、磷代谢紊乱，引起低血钙、氟斑牙、氟骨等症。 (五)重金属离子的污染 重金属不能被生物降解为无害物。含重金属废液排入水体后，除部分被水生物、鱼类吸收外，其他大部分均沉积于水体底部，水中浓度随水温、pH值不同而变化，冬季水温低，重金属盐类在水中溶解度小，沉积量大，水中浓度低；夏季水温高，重金属盐类在水中溶解度大，水中浓度增高。水体经重金属废液污染后，危害持续时间很长，有些重金属及其化合物还能在水生物体内及农作物组织内累积富集而造成危害，人类通过饮水及食物链的作用，使重金属物质在人体内累积富集而中毒死亡。 (六)亚硝酸盐及联氨的污染 水体中若含有亚硝酸盐，人类饮用