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受控文件 Q/HNHRJX 湖南华润电力检修有限公司 企业标准 Q/HNHRJX-XX-2014 脱硝系统检修作业指导书 (1.0) 发布日期2014-02 修订日期2013-11 湖南华润电力检修有限公司 发布 版本 编写人/时间 修订人/时间 审核人/时间 审定人/时间 批准人/时间 1.0 目 次 一、检修工序 2 工序1 脱硝系统检修前安全措施 2 工序2 管路检查 2 工序3 稀释风机检修 2 工序4 催化剂检修 3 工序5 伸缩式蒸汽吹灰器检修 3 工序6 声波吹灰器检修 5 工序7 卸氨压缩机检修 6 工序8 废液泵检修 7 工序9 氨罐检修 10 二、检修项目控制表 12 三、现场安健环要求及风险控制措施表 15 四、设施/设备/工器具/PPE清单 18 五、辅料清单 19 六、备品备件清单 20 七、检修质量监督及验收记录 21 脱硝系统检修工序要求 一、检修工序 工序1 脱硝系统检修前安全措施 1、查运行、检修记录，确认设备运行缺陷。 2、工作票确认：该设备或设备所属系统已办理工作票。如需动火，须办理动火工作票。 3、已做好修前准备，防爆检修工具、测量工具已准备好。 工序2 管路检查 检查各阀门开关是否正常，必要时解体检修或更换。 工序3 稀释风机检修 3.1 稀释风机解体检查 3.1.1 拆开过滤器端盖，清理过滤器内积灰； 3.1.2 松开过滤器与机箱盖的连接螺栓，拆下过滤器； 3.1.3 在机箱与机箱盖的连接处做好装配记号，拆下机箱盖的连接螺栓，卸下机箱盖； 3.1.4 测量并记录叶轮在机箱中的相对位置，在叶轮的紧定套上喷上除锈剂，松开紧定套的螺栓，顶松叶轮，将叶轮从电机轴上拆下； 3.1.5 拆下出口挡板盖，抽出开口销和挡板轴，取出挡板； 3.1.6 清理各零部件的积灰，检查有无缺陷。 质量控制点：W-1 验证点标准：1.端盖无变形，无破裂；2.过滤器外壳无变形，无破裂；3.机箱与机箱盖无变形，无裂缝；4.叶轮清理积灰，无破裂，无磨损，叶轮的铆接部分牢固无松动现象，轮毂无变形，无裂纹，与叶轮联接良好；5.档板压盖无变形，无裂缝，档板门无变形，门轴无弯曲，无卡涩；6.出口管道牢固可靠，无摆动。 3.2 稀释风机回装 3.2.1 更换出口挡板的橡胶垫； 3.2.2 按拆卸相反顺序回装； 3.2.3 机箱盖、出口挡板盖回装时需加密封胶，以防止漏风。 3.3 现场清理： 3.3.1 设备卫生清洁； 3.3.2 地面卫生清洁； 3.3.3 设备整体外观状态检查。 3.4 稀释风机试运转 3.4.1 检查稀释风机具备试运条件后，办理好设备试运手续，与运行值班员联系进行试运； 3.4.2 试运时，检查冷却风机的出口风压，风机有无异常响声和振动，出口挡板切换是否正常。 质量控制点：W-2 验证点标准：1.电机噪音小，无发热；2.冷却风机运转正常，振动不超0.05mm，无异音；3.出口档板开关自如，无卡涩；4.出口风压不低于5.16KPa。 工序4 催化剂检修 4.1 催化剂清灰前的准备工作 4.1.1 清灰前必须严格检查该炉是否与其它运行锅炉可靠解列（应将烟、风、粉、汽、水、点火轻油等系统全部解列）。 4.1.2 准备好清灰工具及照明设备。 4.1.3 进入内部工作时，必须在炉内温度低于60℃时方可进入。 4.1.4 做好防护安全措施。 4.2 催化剂清灰 4.2.1 运行人员联系开启吸风机维持适当负压。 4.2.2 与运行人员联系在清灰过程中不允许开启送风机。若因其他工作需要开启送风机时，必须事先通知清灰人员，作好准备后方能开启送风机。 4.2.3 用压缩空气将浮灰全部清理干净。 4.2.4 检查催化剂积灰、腐蚀和堵塞情况。作好记录。 4.2.5 检查催化剂模块支撑梁，栅格有无变形、开焊、腐蚀、磨损。做好记录。 4.2.6 检查氨气喷嘴、涡流混合器有无磨损、变形、腐蚀，检查氨气次流进料孔及混合单元是否堵塞并用压缩空气吹扫。 质量控制点：W-3 验证点标准：1.经清灰后的催化剂应无浮灰及其他杂物。2.将催化剂积灰、堵塞、腐蚀情况（数量、部位）作好记录，记录应准确、清楚。3.催化剂模块支撑梁，栅格无变形、开焊、腐蚀、磨损。4.氨气喷嘴、涡流混合器无磨损、变形、腐蚀。氨气进料孔及混合单元无堵塞。 工序5 伸缩式蒸汽吹灰器检修 5.1 准备工作，关闭吹灰手动门、电动门；切断吹灰系统电源；对于停机时需要进