江苏大学机械原理及设计第十一章 滚动轴承.pptVIP

机 械 原理及设计（Ⅱ） 第十一章 滚动轴承 §11-1　概　述 §11-2　滚动轴承的主要类型及代号 §11-3　滚动轴承的受载情况和失效形式 §11-4　滚动轴承的尺寸选择计算重点 §11-5　轴承装置的设计 （二）寿命计算公式 考虑温度的影响温度系数ft 式中 若计算得到C＝24000N，应如何选规格？ 若d=30mm，又如何？ 例 类型 6206 6207 6208 6306 6307 C 15200 20100 25600 22100 26200 6308 6404 6405 6406 6407 32000 24100 29200 37200 43500 类型 C （三）当量动载荷 P P 的求取： 分三种 1．仅受径向力R（6，N，NA，1） P = fP R 2．仅受轴向力A（5） P = fPA P = fP(XR+YA) 3．同时受R 和A（6，3，7） 式中　X——径向载荷系数 　　　Y——轴向载荷系数 　　　R、A——轴承上的载荷 ★★fP载荷系数 ① R、A如何求？② X、Y如何取？ 对于深沟球轴承 问题 对于角接触球轴承（α=15°) 对于角接触球轴承（α≠15°)、圆锥滚子轴承 （四）向心推力轴承的径向力R 和轴向力A 的计算 1．径向力R 的计算 2．轴向力的计算（重点） （1）两种安装形式 正装(面对面) 反装(背靠背) ●两种安装形式 ★正装（面对面） ★反装（背靠背） （2）S 的方向：滚动体所受载荷的轴向分力方向 ☆正装(面对面)：　S 箭头互相指向 ☆反装(背靠背)：　S 箭头互相背离　 （3） S 的大小计算公式 类型　30000　70000C　70000AC　70000B S　　R/2Y　　eR　　　0.68R 　　1.14R ① Y 值为A/R e 时的 Y 值 ② R1≠R2 → S1≠S2 注意 （4）A 的求取（以面对面安装为例） ★分三种情况 Q 1被压紧，2被放松 Q 1被放松，2被压紧 ☆☆归纳为 AA．结论：轴承的轴向力等于其本身的内部轴向力， 或者等于除本身内部轴向力外所有轴向力 之代数和，二者中取大的 BB．分析轴承的压紧或放松状态： ★★压紧的轴承的轴向力等于除本身内部轴向力外 所有轴向力 之代数和 ★★放松的轴承的轴向力等于其本身的内部轴向力 A1 = max (S1，S2－Fa) = max (200，-300) = 200 注意： ① S 的方向 　　　② S 的大小 　　　③ P = fP (XR+YA)，P ≠ fP (XA+YR) 　　　④取P1 P2中大者代入公式计算求Lh A2 = max (S2，S1+Fa) = max (200，700) 　 = 700 S1=200 S2=200 Fa=500 ⊙ 例题 二．不同可靠度尺寸的寿命计算 Ln = a1 L10 寿命修正系数 失效率为 n% 时的寿命　 三．静强度计算 防塑性变形 C0 ≥ S0 P0 式中 P0——当量静载荷 　　　 P0=X0R+Y0A 　　 S0——静强度安全系数 　　 S0 1　 要求平稳 　　　 S0 ≤1　允许变形较大 目的 条件 定义：使受载最大的滚动体与滚道接触中心 　　　处引起的接触应力达到规定值时的载荷 向心球轴承σHmax= 4200MPa 滚动轴承　 σHmax= 4000MPa 调心球轴承σHmax= 4600MPa C0——基本额定静载荷 一．轴承配置方法：三种 1．双支点单向固定（两端固定式） 深沟球轴承（6）　成对　C=0.2~0.4 角接触轴承 （3，7）　成对 应用　工作温度不高的短轴 具体见轴系结构设计 * 机械工程学院机械设计系 * * 第十一章 滚动轴承 §11-1　概　述 §11-2　滚动轴承的主要类型及代号 §11-5　轴承装置的设计 §11-4　滚动轴承的尺寸选择计算重点 §11-3　滚动轴承的受载情况和失效形式 一．主要设计内容 类型选择 尺寸选择 组合结构设计 二．基本结构：内圈、外圈、滚动体、保持架 内圈、外圈、滚动体：轴承铬钢GCr15， 硬度 60~65 HRC 保持架：低碳钢；铜、铝、工程塑料 保持架：避免滚动体直接接触，减少发热和磨损。 三．工作特点 优点：1．起动灵敏，效率高 　　　2．轴向尺寸紧凑 　　　3．旋转精度高 　　　4．成批生产 缺点：1．振动噪音大 　　　2．径向尺寸大 　　　3．不能剖分 一．主要类型 1．按承载方向分 向心轴承：受径向载荷 (及少量轴向载