浅谈工业仪表安装流程及控制方法.docVIP

浅谈工业仪表安装流程及控制方法 　　【摘 要】文章首先分析了工业仪表安装的整体流程，简要总结其质量控制方法。其次重点介绍工业仪表安装应遵从的原则与标准，整理出工程验收的相关方法，可帮助提升工业仪表使用过程中的稳定性。通过科学的控制方法来提升工程质量，安装流程也有明显的简便。 　　【关键词】工业仪表；安装流程；控制方法 　　一、工业仪表安装流程 　　1、仪表安装前的准备工作 　　工业仪表在安装前要将设备准备齐全，包括安装过程中可能会使用到的工具。参照安装设计图纸对现场进行调查，判断是否存在影响仪表安全使用的因素，做出相应处理，保障安装流程可以顺利进行。工业仪表并不是单独存在的，而是以系统的形式来运行，在完整的电路系统中发挥功能。在安装工艺开展前也要对电路的安全性进行探讨，使用计算机软件对电路系统稳定性进行检验，模拟使用环节，观察测量功能是否能够实现。在进行仪表安装之前，首先要做的就是对仪表安装设计图和出厂说明中的各项内容进行深入、细致地了解和分析，并与节流装置布置图、供电原理图、供电系统布置图、仪表布置图、仪表加工组件汇总表、仪表一览表、仪表设备汇总表等进行联系和对比，以便在提高仪表安装工作质量的同时方便后期测试和试运行的进行，也防止因为某个部位出现问题而导致整个系统瘫痪情况的发生。 　　2、仪表的安装过程及控制方法 　　仪表安装过程中要对设备进行保护，仪表受到碰撞后内部的细小零件可能会发生形变，影响使用阶段的精准度。因此在安装阶段要结合保护措施共同进行，对需要安装螺丝的位置预留孔位。安装施工要有序进行，参照前期准备方案来进行，尤其是基础部分，安装顺序一旦混乱会造成后续施工无法进行。经过技术人员的不断努力，仪表安装技术得到很大进步，下面将安装过程中的一些控制方法进行总结。 　　第一，仪表盘与现场一次点的安装 　　首先要进行的就是仪表盘基础槽钢的制作，但是现在大多数厂家的仪表盘在出厂的时候都会带有成品基础槽钢架，因此，这一步往往可以省略。然后需要进行的就是操作台和仪表盘的安装，同时要注意对预埋件、预埋孔的位置和数量进行核对，在了解管路进出控制室的位置和方式后就可以对其进行安装。 　　第二，管路、设备的安装 　　管路安装是将各仪表相连接的工序，在主要设备安装完成后进行。设备安装时要对设计方案进行分析，判断现场确定的安装点是否有错误的地方。辅助零件的数量要仔细清点，一旦遗忘安装会影响仪表使用功能的发挥，可以将各类零件的数量统一记录在控制方案中，作为清点数据的依据。 　　第三，仪表检验 　　检验环节是针对使用功能来进行的，主要从两部分进行，首先是功能的发挥情况，需要借助仪器来测量运行中的各项参数，再与额定系数进行对比，判断是否在合理范围内。其次是对硬件安装质量的检验。工业仪表固定是否牢固，线路部分是否存在使用安全隐患。检验合格后才可以进入到下一环节中。 　　第四，仪表配线以及保护箱的安装 　　在仪表的安装工作结束后，要尽快完成仪表保护箱等防护设施的安装，避免其它施工部门在施工过程中不慎将其损坏。这一部分的工作可以双线同时进行，即在对仪表防护箱进行安装的同时进行配线和气动管的安装，从而进一步提高管路安装和配线工作的便捷性。 　　第五，清理施工现场 　　在全部的安装工作都结束之后，要对仪表管路进行吹扫和打压，并进行第一次校验。 　　第六，校验和调试 　　施工安装任务全部完成后，是对工业仪表的校验，指针与示数要处于初始位置，安装阶段产生的振动会影响到精准度，通过调试能够使之恢复原有位置。技术人员将仪表全部调试完成后要将测量的数据记录整理，可以存储在计算机设备中。工业仪表后续使用中还会遇到故障问题，保存的数据可以作为维修开展的依据。 　　二、工业仪表安装工作应遵循的基本原则 　　为了保证仪表安装工程的质量，必须严格按照有关标准和规范要求进行设计和施工，安装工作应遵循的基本原则主要有以下几方面内容： 　　首先是仪表安装情况要与设计方案保持一致，在使用过程中发挥作用。设计图纸中标记的参数也要进行测量验证。安放位置的光线要充足，以便日常观察和维护能够顺利进行。要避免将仪表安放在环境潮湿、经常振动或容易受到机械损伤的地段，也不要将其安放在充满腐蚀性气体或温度过高、变化过于剧烈的地方。在安装前，要对其型号、规格、位号、附件、材料进行核对，避免安装错误。在整个安装过程中不得敲击或震动仪表，并保证仪表与管道或构件的连接部位牢固、平整、受力均匀，避免承受非正常外力。 　　如果需要将仪表直接安装在管道上，应该在管道吹扫结束后，进行压力试验前安装完毕，如果需要与管道进行同步安装，则应在吹扫前先将仪表卸下。仪表接线盒的引入口不能向上，如果情况特殊，则应对其采取密封措施，在整个施工过程中要确保接线盒和引入口处于封闭