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浅谈工程质量管理工作易忽视的几个问题 　　摘 要：本文例举在项目质量管理过程中，易被管理者忽视或不太重视的几个问题，以期起到逐步完善现场管理人员管理思维，共同进步的目的。 　　关键词：质量管理；组织机构；程序预控；材料管理 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.10.083 　　0 引言 　　现代的工程建造过程，是一个全方位综合性系统工程，各方面因素共同作用下，要维持系统平衡，就要详细分析预控各大主要因素，大多数情况下，可以分为外因和内因来归类分析问题。外因通常包括：地质、水文、环境、监督等外部条件；内因包括：人、材、机械、制度、设计等。质量管理工作质量在很大程度上受以上因素影响，但内因起主导作用，因此，本文着重从内因着手，分析管理中易忽视的几个因素。 　　1 未建立质量管理体系，无制度或制度不全，未设立奖惩等激励机制，人员无主观能动性 　　在工作开始以前，项目部就应建立与项目相适应的质量管理组织机构，并应制定出切合实际的质量预控目标，然后将目标层层分解，质量管理任务分工到每个质量管理人员头上，最好和年终绩效相关联，这样才能最大限度地广大员工参予质量控制管理工作中来的积极性，在具体操作中才能有恒动性，同时，对在质量管理中表现突出，创新开拓的个人要给予精神或物质上的奖励，为他们创造发明、创新所需的宽松的工作环境，让他们发挥个人主观能动性，尽情发挥自已的聪明才智。 　　2 质量管理好坏与质量预控工作有直接的关系 　　（1）在各分项工程施工前，管理部门应据实际情况对不同的分项，制定详细的质保措施并进行交底，并在施工前对具体操用者进行现场交底，包括各重要工序、验收标准、操作标准等，保证操作者对工序的质量关键节点明了，且在施工进行中，即时进行巡视检查，消除质量隐患。 　　（2）在每道工序完工后，应该按技术交底的要求进行自行自检，并在此基础上进行互检，然后经质检员、现场监理的查验，签发合格证以后方可进入下道工序的施工，若不合格，坚决返工，不允许进入下道工序。这样，才能保证工序质量合格，进而提高分项、分部乃至整个工程的合格率。 　　（3）隐蔽工程验收在整个施工过程中对质量有着举足轻重的作用，因隐蔽工序的隐蔽性大，返工难度大、费用高，因此必须重视隐蔽工程的质量预控。如在隐蔽工程隐蔽前都要对其进行详细的验收（如回填前要重点复测标高、轴线、砼的强度；砼浇筑前要重点复验模板、钢筋、预埋件等），经施工单位、监理单位验收合格后，必须做好隐蔽检查验收记录，各单位签字确认后，并在工程技术内业存档，做好上述工作后，还要在重点部位设置观测点，定期观测建筑物沉降、裂缝等变化，在上述工作完备的基础上，方可进入下道工序。只有认真地进行程序控制，才能从根本上扼制质量隐患。 　　（4）在施工过程中要全程施行“样板领路”，即先做好样板工程，经质量验收、监理验收后，再组织施工班组全体人员观摩，可直观表现工序的质量要求，使劳动者明确施工的正确标准和施工工艺，了解操作难点，在操作过程中以样板活为标准，验收过程以样板活为最低标准，这样，不但提高了质量奖惩的透明度，还可以随时提醒操作者按规程作业。 　　3 严格做好原材料入场验收工作 　　（1）在项目实施阶段，原材料的合格与否直接关系到工程质量，也就是说，原材料是建设工程的物质保障，如果原材料质量存在问题，将对工程质量产生严重的影响，留下质量隐患。在当今建筑市开放情形下，新材料层出不穷，销售渠道更是各显神通，对材料采购、质量验收工作形成了严竣的考验，这就要求入场验收人员要树立刚正不阿的工作作风，严把材料质量关，优先选购国家认证的、有经济基础的、有良好行为记录的供货商。 　　（2）进场验收时，必须要求提供产品合格证、材质单，严格执行二次复试及见证取样制度，经二次复试不合格的材料，坚决不准投入工程建设，对以次充好、以细代粗的行为，要加大惩罚力度，并加大宣传力度，把质量隐患消灭在其形成之初。细数历次质量事故，很大比例是由于原材料不合格造成的，所以，严把材料质量关不能只喊口号，必须要把这项工作抓到实处。 　　4 提高质量管理工作中的科技含量，全面提高质量管理工作水平 　　俗话说，“手巧不如家伙妙”，当今社会，新技术、新工艺纷纷涌现，迅速取代部分已不合时代要求的施工工艺，这对质量管理工作提出了更高的要求，现代质量管理中，信息量将随着工程进展呈几何倍增，这就要求各企业本身提高科技设施的投入，树立依靠科技管理质量，改进检查验手段来提高质量管理工作。 　　5 治理建设工程质量通病，要遵循以人为本的原则 　　质量通病是工程建设中长期存在又难以根除的顽疾，就是客观存在又难以消除的质量隐患，其危害会延续到工程投入使用后很长时间甚至影响工程结构安全，因此必须在质量管理工作中加