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地下工程施工污水处理系统 一、方案概述、建设单位现状、方案指导思想、建设规模 1、方案概述 （1）项目名称：地下工程施工污水处理系统 （2）项目地点：地下工程地铁施工站 （3）项目性质：污水处理项目 2、建设单位现状 地下工程地铁施工站采用目前盾构家族中最先进的泥水盾构技术施工。作为泥水盾构主要系统之一的泥浆处理系统直接影响施工进度、质量，这种技术的应用，面临的突出问题之一就是泥浆的处理和合理应用。同时，施工过程中产生的污水（或弃浆）对环境造成了极大的污染，目前没有污水处理设施。 3、方案指导思想 （1）因地制宜的污水处理工程占地。 （2）质量保证的污水处理工艺及无隐患、无二次污染的配套工艺。 （3）安全可靠，简单易行的污水设施运行管理办法。 （4）运行成本低廉。 4、建设规模 本方案设计处理能力约为400m3/d（15~20m3/h）。 　 二、方案依据和方案原则 1、方案依据 （1）国家室外给排水设计规范手册。 （2）施工现场采集到的数据及污水样本。 2、方案原则 （1）处理工艺先进、成熟可靠，污水经处理后达到中华人民共和国城镇建设行业标准CJ3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》排放（有机污染物除外）。 （2）处理系统运行灵活，设备操作简单、维修方便。 （3）工程造价合理，运行成本低廉。 　 三、方案规模 根据施工现场采集到的数据，地下污水泵流量约20m3/h，间歇运行将地下污水抽上地面沉淀池，以每天实际运行20小时计算，污水量为400 m3/d 。考虑到地面沉淀池可缓冲容纳污水，本方案设计处理能力为15~20m3/h （400 m3/d）。 　 四、工艺过程分析 作为泥水盾构施工对泥浆指标(处理结果)的要求，为了维护泥浆泵的性能，降低磨耗，减少配管的阻力，作为送浆用的泥浆，其基本特性如下： 液体比重：1.10～1.25 , 粘度:漏斗粘性 16～30 ，含砂率：7%以下。 作为施工过程中经地下污水泵抽上地面沉淀池的污水或弃浆可参考此特性。根据地铁站施工污水情况，污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 ％，体积很大，难以消纳处置，必须采取有效的工艺，经过脱水处理，使污水中的泥、水分离，污水中的泥含量控制在允许的范围内，从而使污泥沉淀池上表面的清液达到排放要求，可直接排入市政管道；分离后的泥渣含水率约为35%，可以打包或用斗车运离现场。 一般大中型污水处理厂对于上述特性的污水均采用机械脱水来处理，在采用机械脱水使泥浆固化时，往往需先进行化学处理。本方案也采用机械脱水处理。 　 五、工艺方案筛选 根据不同型式脱水机性能的比较分析，不同的污水处理在作污泥脱水方式选择时，应从污泥特性、运行状况、人员素质、对泥饼的要求以及资金、成本等几个方面综合考虑，才能作出相对合理的选择。 脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。现在就国内污水处理经常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一分析。 1、离心脱水机 离心脱水机主要由转毂和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转毂的锥端，经转毂周围的出口连续排出，液体则由堰口溢流排至转毂外，汇集后排出脱水机。 离心脱水机最关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。转毂的长度越长，污泥的含固率就越高，但转毂过长会使性能价格比下降。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。装配块的材质一般为碳化钨，价格昂贵。 离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。同时，离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大，对运行人员的素质要求较高，因此本方案不适宜采用离心脱水工艺。 2、板框式压滤机 板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动——气动闭合系统侧板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。设备选型时，应考虑以下几个方面： （1）对泥饼含固率的要求；（2）框架的材质；（3）滤板及滤布的材质，要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度；（4）滤板的移动方式，要求可以通过液压——气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度；（5）滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。 与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差