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月生产技术分析 （2016年月29日至2016年3月30日） 远孚C9加氢 编制：吕富华 目 录 生产综述 生产完成情况 工艺指标运行情况 产品质量 生产分析 大事记 当前生产存在的问题及解决的办法 下月工作计划 生产综述 月初-15日 生产调油料，混合进料约11t/h。 15日-19日 床层压差较大，降量生产，总进料平均8t/h。 19日-30日 二段催化剂烧焦、干燥、硫化。 3月1日 二段加氢系统非计划停车一次，维修E113换热器，将E113管束进行更换。 生产任务完成情况 2016年XXXX生产计划 月份 C9计划生产量 周产量完成情况 本月总完成量 完成计划百分比 月 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 2 1951 2939 2123 2034 488 9535 3 1680 1986 1330 0 0 4996 C9加氢装置开停工情况 月份 制氢 一段加氢系统 二段加氢系统 备注 停产天数 实际运行天数 非计划停工天数 停产天数 实际运行天数 非计划停工天数 停产天数 实际运行天数 非计划停工天数 1 2 0 29 5 24 1 0 29 3 10 21 10 21 11 20 1 4 5 6 产量与进料量曲线对比 综合能耗与计划值对比曲线 损失率与计划值对比曲线 工艺指标运行情况 控制指标 单位 控制指标 测定 次数 合格率(%) 最高值 最低值 平均值 制氢转化炉温度 ℃ 230±2 42 90.4 235 225 230 脱胶回流罐顶真空度 kpa -47±3 42 95.2 -44 -57 -50 一段加氢系统压力 Mpa 2.3±0.1 42 88.1 2.49 2.10 2.30 一段加氢反应温度 ℃ 132±3 42 88.1 139 126 130 二段加氢系统压力 Mpa 2.5±0.1 40 75.0 2.7 2.15 2.48 二段加氢反应温度 ℃ 310±5 40 42.5 319 300 309 产品质量 产品名称 单位 质量指标 测定 次数 合格率(%) 最高值 最低值 平均值 调油料 ppm ≤5 38 78.9% 20 0.6 3.6 加氢石脑油 ppm ≤5 0 一段加氢产品 胶质 ≤50 2 100% 40 35 37.5 生产分析 损失率：除了3月2号调整操作损失率增大外，其他时间内 损失率都在合格范围内。 工艺指标：工艺指标基本达标，二段加氢反应温度和压力， 由于床层压差增大，导致波动增加，合格率 较低。 生产分析 综合能耗： 1、3月1日紧急停车抢修E-113换热器，3月2日中午恢复正常。抢修期间停产至恢复生产和调整操作共用了28小时左右。两日综合能耗较大。 2、3月9日床层压差开始增大，为了使产品合格被迫降量生产，混合进料11t/h。生产基数小综合能耗较大。 3、3月13日开始，压差情况比较严重，油品出现不合格情况，为了满足产品质量，进料降低至混合进料10t/h，中间多次出现油品不合格转罐情况。产品量平均非常小，综合能耗明显增大。 3月1日抢修E113换热器，对管束进行更换。 3月19日至3月31日装置停工抢修，二段催化剂烧焦、干燥、硫化。 大事记