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铬铁注意事项 1.烙铁使用时，不可敲击或甩锡渣，以免烫伤自己或别人； 2.焊接完毕后，不要擦去烙铁头上的焊锡，这样可以防止烙铁头氧化。 １ ２ ３ ４ ５ 有没有做好手焊工作? 一定要负责并且仔细检查。 要做到可以正确的判断良与不良! 检查要点 ①正确的位子（手焊的位子） ②正确的部品（部品、管角等） ③锡膏焊锡状态 ④锡膏量 ⑤锡膏表面（洞、不光泽、光泽等 検査 NG OK NG 量過多 量不足 锡膏量 锡量表面状態１ Ｓｎ６０ ＰｂＦｒｅｅ 量少 量多 Sn60 PbFree 锡量表面状態２ NG NG Good NG 不要将焊盘和部品污染 基板的拿法 注意事項 ＰＣＢを重ねる 注意事項 电路版的放置方法 管角汚染 汚染后会产生焊锡不良 基板汚染 因为没有带手套触摸基板造成汚染 烙铁的清扫不足 因为烙铁的清扫不足所造成的汚染 注意事項 清潔／清掃 1.元件插入从小到大、从低到高原则。即小元件、卧插元件应排在前道工序，大元件、立 插元件应排在后到工序。 2.避免相似元件放在同道工序。相似的元件若放到同道工序易引起混料、错插。例如，不 同阻值的碳阻就不应该在一道工序内。 3.一道工序元件插入个数尽量为偶数以避免漏插。 4.某道工序比较难插的元件如三极管、接插件等较多时，应适当减少该道工序的插件个 数，保证工序生产的均衡。 5.一道工序元件分布应适当分散，适应流水作业习惯。 6.第一道工序由于需要排板，可少排一个元件。最后一道工序由于需要关注进波峰焊时有 无跳板现象，因此，应少排1-2个元件。 7.一般每道工序安排元件个数为8个，安排工位不超过18个工位（受流水线长度控制）。 产品结构简单的以及拼板的产品视情况安排4-6个元件。 8.有极性的元件（三极管、二极管、电解电容等）不要集中在某一道或几道工序，一道工 序应不能有太多的有极性的元件。另外，同一种元件在同工序中，其极性尽量朝同一个 方向，例如，某道工序需插3个二极管。 9.对于不能过波峰焊的元件，双面板需要在第一道增加贴胶纸工序，单面板视实际情况贴 胶纸或在焊接工段挑孔。 补焊培训内容 焊接工具介绍 焊接的材料及辅料介绍 良好焊点的标准 PCBA补焊流程及站姿 手插件焊接步骤及分解 烙铁的注意事项 检查 电路板的拿法以及放置法 焊接是把两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。看起来像是很简单的、所以容易被忽视。 但是实际上、这项作业的技能、技术水平决定产品的质量。而且最近环保方面来说、已经发展到了“无铅焊锡”焊接比以前的难度更大了。 焊接的定义 PCB板 元器件管脚 合金层 焊接的4M 技术管理上的基本要素 (1)材料(Material) (2)工具(Machine) (3)方法(Method) (4)人(Man) 焊接的作用及需满足的条件 焊接的目的??? 电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。??? 机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。???密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。 焊接满足的条件：???清洁：金属面的清扫、使两者干净并保持干净。?? 加热：把接合金属加热到超过能够熔化的温度。 ???焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。 目前，我们公司焊接时，主要使用的工具有烙铁、海绵、剪钳和镊子等。(见实物) 焊接工具介绍 烙铁 海锦 剪钳 镊子 焊接工具——烙铁 烙铁: 1.我们公司经常使用的是恒温烙铁。 2.烙铁由以下部件组成： 手柄、发热丝、烙铁头、电源线、 恒温控制器、烙铁头清洗架 3.电烙铁的作用： 给元器件管脚和焊盘加热，使锡材熔化。它的温度可以根据生产工艺 要求由ME部测温员校正调节，校正后不允许私自调温。 作业上的注意事项 ·温度 ·灰尘 ·湿度 ·容器 ·太阳光线的直射 ·操作上的注意 补焊不同的产品或元件应根据生产工艺的要求更换不 同的烙铁头和重新测试量烙铁的温度。 焊接工具——烙铁 海绵： 1.用于擦去剩余的焊锡及氧化物。海绵应当用水浸湿，浸水量用手轻轻捏一下，不滴水程度即可； 2.水份过多，烙铁头擦锡温度下降，直接导致虚焊和包焊，一天用水的量不能一次加足，一天要分成早、中、晚三次加水，4个小时加一次水，加水时，必须要把海锦清洗干净。 焊接工具——海绵 镊子：取走细小的元件，锡珠和杂物等。 剪钳：剪去太长的元件管脚