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18-4 整体面层铺设 18-4-1 一般要求 1．一般规定 （1）整体面层铺设适用于水泥混凝土（含细石混凝土）面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层和不发火（防爆的）面层等面层分项工程的施工质量检验。 （2）在掺有水泥的拌合料的基层上铺设水泥类整体面层时，其基层的表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板面上划毛（或凿毛）或涂刷界面处理剂，以保证上下层之间连接好。 （3）铺设整体面层时，其下一层为水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。与此同时，在铺设整体面层前还应涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺，以达到上下间连接好。 （4）整体面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应小于7d。 （5）整体面层铺设后，其面层的抗压强度达到不小于5MPa时，方准上人行走；面层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。 （6）踢脚线施工时，除应按本节整体面层中同类面层的规定采用外，尚应符合下列要求： 1）采用掺有水泥的拌合料踢脚板施工时，严禁采用石灰砂浆打底； 2）踢脚线宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。如墙面采用机械喷涂抹灰，应先做踢脚线。 （7）铺设整体面层，应按设计要求和施工规范的规定设置分格缝和分格条。当需分格时，其面层一部分分格缝应与水泥混凝土垫层的缝相应对齐；水磨石面层与水泥混凝土垫层对齐的分格缝宜设置双分格条。 （8）室内水泥类整体面层与走廊邻接的门扇处应设置分格缝；大开间楼层的水泥类整体面层在梁、墙支承的位置亦应设置分格缝，如不设置分格缝时，应按本章“18-3-10找平层”中施工要点第（5）条的要求采用。 （9）整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 （10）整体面层的允许偏差应符合表18-21的规定。 整体面层的允许偏差和检验方法 表18-21 项 次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 水泥混凝土面层 水泥砂浆面层 普通水磨石面层 高级水磨石面层 水泥钢（铁）屑面层 防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层 1 表面平整度 5 4 3 2 4 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 4 3 3 4 4 拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 3 3 2 3 3 2．施工准备 （1）材料准备 根据施工图纸计算各类材料用量，提出材料进场日期，按照现场施工平面布置的要求分类堆放和作必要的加工处理。 （2）机具准备 1）主要通用机械（如砂浆搅拌机、混凝土搅拌机等）和工具（如抹子、木杠、靠尺等）。 2）建筑地面常用机具： ①电碾（图18-41）：用于碾压混凝土面层，代替平板振动器的振实工作，而且在碾压的同时，能提浆水，便于表面抹灰。 图18-41 电碾 ②地面抹光机（图18-42）：用于抹光水泥砂浆面层。 图18-42 地面抹光机 1-操纵手柄；2-电气开关；3-电动机；4-防护罩；5-保护圈； 6-抹刀；7-抹刀转子；8-配重；9-轴承架；10-三角皮带 ③磨石机（图18-43）：用于磨光水磨石面层。 图18-43 单盘磨石机 1-转盘外罩；2-移动滚轮；3-滚轮调节手轮；4-操纵杆； 5-电气开关；6-电动机；7-供水管；8-变速箱 ④滚筒（图18-44）：滚筒用于压实水磨石面层和细石混凝土面层。 图18-44 滚筒 1-φ22钢筋拉手；2-刮板；3-圆钢管（内填混凝土）滚筒 ⑤分格器（图18-45）：分格器俗称劈缝溜子，用于水泥砂浆面层的分格。 图18-45 分格器 （3）技术准备 1）审查图纸，制订方案，进行技术交底。 2）抄平放线，统一标高，检查自然间（标准间）的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm处。 3）检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。 4）穿过楼层地面（含有地下室的底层地面）处的立管和套管（露出面层20～30mm），并用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严。 5）检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土（管线重叠交叉部位需铺设钢板网，各边宽出管子150mm）事先稳牢。 6）检查地脚螺丝预留孔洞或预埋铁件的位置。 18-4-2 水泥混凝土面层 1．适用范围 （1）水泥混凝土面层在工业与民用建筑地面工程中应用较广泛，主要承受较大的机械磨损和冲击作用强度的工业厂房和一般辅助生产车间、仓库及非生产用房。如金工、机械、机修、冲压、工具、木工、焊接、装配、热处理工业厂房，锅炉房、水泵房、汽车库、金属材料库以及办公用房、教室、宿舍、厕所等民用建筑。 （2）水泥混凝土面层是采用粗细骨料（碎石、卵石和砂），以水泥材料作胶结料，加