分气缸制造工艺卡供参习.doc

产 品 名 称 图号 制造编号 筒体制造工艺卡 件 号 零件编号 第 3 页 共 6 页 空气储气罐 DWG-000001-01000R0.DWG FQG-1101 控制标记 序号 工 序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 设备工装 操作者 专 检 责任师/日期 监检员/日期 备注 数 据 检验员/日期 4 定位 按要求将长度为1800的筒节与左封头点焊定位 点焊长度为30mm，点焊长度为250mm （1）错变量 b≤2mm 5 焊接 （1）按照相应的焊接工艺规程施焊 (2)清除焊接熔渣及飞溅物。 （3）打焊工钢印 （4）按照焊接工艺卡要求检查并填写焊缝及外观 检查记录表 6 探伤 （1）20% RT检测。 （2）按照JB/4730.2-2005Ⅲ合格 7 鞍座定位 （1）按图纸要求将鞍座上弧板点焊定位 （2）按图纸要求检查鞍座与筒体的相对位置 （3）检查2鞍座底板平面度 8 焊接 （1）按照相应的焊接工艺规程施焊 (2)清除焊接熔渣及飞溅物。 （3）打焊工钢印 产 品 名 称 图号 制造编号 筒体制造工艺卡 件 号 零件编号 第 4 页 共 6 页 空气储气罐 DWG-000001-01000R0.DWG FQG-1101 控制标记 序号 工 序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 设备工装 操作者 专 检 责任师/日期 监检员/日期 备注 数 据 检验员/日期 ⑷按焊接工艺卡要求检查并填写施焊及焊缝外 观检查记录 接管⑴按图纸要求将接管点焊定位 ⑵检查管垂直度≤3mm 焊接 ⑴按焊接工艺要求对接管施焊 ⑵清除焊接熔渣、飞溅物 ⑶清理罐体内渣滓 ⑷打焊工钢印 ⑸按焊接工艺卡要求检查并填写施焊及焊缝外 观检查记录 产 品 名 称 图号 制造编号 筒体制造工艺卡 件 号 零件编号 第 5 页 共 6 页 空气储气罐 控制标记 序号 工 序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 设备工装 操作者 专 检 责任师/日期 监检员/日期 备注 数 据 检验员/日期 ⑷按焊接工艺卡要求检查并填写施焊及焊缝外 观检查记录 1接管组对 ⑴按图纸要求将接管（凸缘）与筒体点焊定位 ⑵检查管（凸缘）与筒体母线垂直度≤3mm ⑶按图纸要求检查管（凸缘）伸出长度 1焊接 ⑴按焊接工艺要求对接管施焊 ⑵清除焊接熔渣、飞溅物 ⑶清理罐体内渣滓 ⑷打焊工钢印 ⑸按焊接工艺卡要求检查并填写施焊及焊缝外 观检查记录 产 品 名 称 图号 制造编号 水压试验工艺卡 件 号 零件编号 第 6 页 共 6 页 空气储气罐 控制标记 序号 工 序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 设备工装 操作者 专 检 责任师/日期 监检员/日期 备注 数 据 检验员/日期 1 水压试验 （1）安装打压密封用法兰盖及其他配件 （2）安装打压用管道及设备 （3）水温不低于5℃，容器顶部设排气口， （4）开启打压记录仪 （5）试压过程中应缓慢升至2.75MPa,确认无泄漏后继续升至3.72 Map保压30分钟，然后将压力降至2.98 MPa （6）保压过程