大型旋转机械分功率传动节能技术的研究.docxVIP

一种风机或水泵系统分段式无级调速方法及装置的研究陈涛 （华北电力大学 能源动力与机械工程学院北京 102206）选题背景及其意义我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，同时，大量的温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。加强节能减排工作，是国际社会的普遍关切，同时也是应对全球气候变化的迫切需要。因此，我国在“十一五”期间就提出了节能减排的工作目标，即“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%。实现“十一五”节能减排目标面临的严峻形势。2006年以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是，2006年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标，加大了“十一五”后四年节能减排工作的难度。更为严峻的是，2007年一季度，工业特别是高耗能、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近7 0%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20．6%，同比加快6．6个百分点与此同时，各方面工作仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。这种状况未能得到及时扭转，不仅2007年节能减排工作没有取得明显进展，“十一五”节能减排的目标也没有完全实现。当前节能我国节能减排的目标。国家“十二五规划”明确提出了节能减排的目标，即到2015年，单位GDP二氧化碳排放降低17%；单位GDP能耗下降16%；非化石能源占一次能源消费比重提高3.1个百分点，从8.3%到11.4%；主要污染物排放总量减少8到10%的目标。。“十二五”规划提出的约束性指标更加明确了国家节能减排的决心。节能减排就是节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放，节约能源是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。工业生产的能耗占据能耗的绝大部分。在工业生产过程中风机和水泵等旋转机械是广泛应用于冶金、供水、矿山、供暖、电力等行业，其耗电量在工业耗电中占有极大的比重，据有关权威数据统计显示，占全国发电总量８０％以上的火力发电，其在生产过程中所使用的锅炉引风机、鼓风机给水泵、循环泵、凝结水泵等大型旋转机械所消耗的电能约占到火力发电量的6%，但由于我国北方某些地区缺少火力发电所需的冷却水，而采用风冷方式冷却，因而将使用更大的风机系统，所以风机、水泵等大型旋转机械在火力发电中所消耗的电能比重有上升的趋势。 我国一直对风机、水泵等大型机械的运行优化与节能技术改造非常重视。1998年1月1日实施的《中华人民共和国节约能源法》就明确提出“逐步实现风机、泵类设备和系统的经济运行提高电能效率利用率”近年来在国家科技计划中，也将“高耗能行业的节能与装备、机电产品节能技术”列为能源领域的重点研究课题。 从当前，冶金行业与电力行业部门的生产工艺流程来看，由于其生产工艺流程的需要，或其设计的冗余与不合理，很多设备与系统在其额定工况下需要调节风或水等工作介质的流量，这时就存在不必要的功率消耗，那么应该采取哪种方式调节工作介质的流量更为节能那，这就成为风机水泵等大型旋转机械节能的关键了。从运动学的角度看，可以考虑定速传动和变速传动，定速调节流量可以通过阀门装置来实现，则必然存在较高的节流能量损失，而变速调节则被国内外公认为是大型旋转机械降低功耗的主要方向之一，且是国内外在大型旋转机械节能领域研究的热点，也是国家重点推广的节能技术项目。　　　目前，国内大多数的水泵、风机等大型旋转机械仍然普遍采用定速传动和节流调节工作介质流量的方式。以火电生产部门为例，据调查和了解，在我国的火电厂中，只有少量采用了液力偶合器和小汽机传动或驱动给水泵，而大多数仍然在使用传统的定速电动机直接驱动方式。当生产需要工作介质流量发生变化　时，这类定速驱动系统虽然可以通过出口或入口的阀门来调节流量，却存在很大的节流能量损耗。　　　分析上述原因，是因为近年来我国通过技术引进或引进、吸收、消化现创新等方式，火电厂锅炉的发电功率得到了大幅的提升，与之配套的风机水泵等锅炉辅机设备的功率也大的提高了，动辄几百千瓦甚至几千千瓦，而当前所使用的调速技术确没与之同步发展，影响了调速节能技术的推广与应用。　　　　在此背景下，本文针对水泵风机等大型旋转机械的分功率传动与调速技术开展研究，探索新的技术解决方案。目的在于通过该项研究对风机水泵等大型旋转机械的节能工作提供理论与技术支持，从而对工业生产的节能降耗有较大的理论和现实意义，同时也有着重要的经济、社会效益。国内外研究动态（