国内外防灭火现状及防灭火技术专用课件.ppt

煤炭自燃是具有自燃倾向性的煤在有适宜的供氧量、有蓄热氧化环境和时间的条件下发生的物理化学变化的结果。影响煤炭自燃的因素很多，影响过程也极其复杂，但归根到底只有人为因素和自然因素两大类。 因此，为了保证矿井安全开采，有效防治煤层自燃，必须掌握现有的防灭火技术和该领域的最新研究进展。但是，在防治矿井煤炭自燃过程中，没有一种材料是万能的，通常都是几种防灭火技术和材料综合作用的结果，关键是要分析煤炭自燃的发生发展状况、位置及根据矿井的实际条件，选择合适的技术和手段。 为了防治煤炭自燃，国内外广泛采用注水、灌浆、喷洒阻化剂、注惰气等技术。近年来，又较广泛地采用了凝胶、胶体泥浆、阻化汽雾、泡沫树脂等防灭火技术。该类技术对保证矿井安全生产起了重要作用，推动了矿井防灭火科技的进步。 粉煤灰固化泡沫流程图 粉煤灰固化泡沫效果图 粉煤灰固化泡沫现场效果图 一种用来防治煤炭自燃的悬砂稠化剂，将悬砂稠化剂和添加的山砂充分混合，使山砂完全悬浮在液体中，形成山砂稠化剂溶液，然后经输送管道将其均匀喷洒覆盖在煤层上，防灭火效果显著，在砂源丰富的矿区具有广泛的适用性，现已在神东矿区得到初步的应用。 三相泡沫兼有了一般注浆、注惰气泡沫、注氮气、注阻化剂等防灭火技术的优点，又克服了一般技术的不足，具有以下的特点： 1)泥浆通过注入氮气发泡后形成三相泡沫，体积量大幅度增大，在采空区中可向高处堆积，对低、高处的浮煤都能覆盖；注入在采空区的氮气被封装在泡沫之中，能较长时间滞留在采空区中，充分发挥氮气的窒息防灭火功能。这是三相泡沫比一般单纯注浆、注氮气的优越之处。 2)三相泡沫中含有粉煤灰或黄泥等固态物质，这些固态物质是三相泡沫面膜的一部分，可较长时间保持泡沫的稳定性，即使泡沫破碎了，具有一定粘度的粉煤灰或黄泥仍然可较均匀地覆盖在浮煤上，可持久有效地阻碍煤对氧的吸附，防止煤的氧化，从而有效地防治煤炭自燃发火。这是三相泡沫比两相泡沫的优越之处。 3)三相泡沫发泡剂添加了阻化剂，因此，其发泡剂本身就是一种很好的阻化材料，能均匀的分散在煤体上，能有效地阻止煤氧结合官能团的产生和自由基的链式反应，对煤的自燃有很好的阻化效果；另外发泡剂作为一种表面活性剂，可以改善煤体的表面的润湿性能，从而能使煤吸收更多的水分，极大地增加煤体的湿度；同时，含有发泡剂的水能在煤体表面形成一层水膜，隔断煤与氧气的结合。这是三相泡沫比一般的注水、注阻化剂的优越之处。 4)充分利用现有的注浆、注氮系统，投资少，设备简单，操作方便，可连续大流量灌注。可进行沿采空区埋管、综采(综放)支架插管、地面打钻和与其他防灭火技术手段相互配合使用等多种注三相泡沫的工艺，并在现场得到了广泛应用。 3、稠化剂砂浆防灭火技术 我国西北地区如新疆、内蒙古和宁夏等地，煤层埋藏浅，地表漏风严重，煤炭自燃频繁发生；该地区地表缺土少水，也无粉煤灰资源，采用常规的黄泥(粉煤灰)注浆防灭火技术面临困难。神东矿区地表砂源丰富，山砂可以作为注浆防灭火材料。 单纯的注砂很容易沉淀到管底造成堵管现象，且对管道的磨损也相当严重。为防止堵管，一般水砂比达10：1以上，需水量大，同时砂浆在井下的脱水量也大，恶化井下的工作环境，还影响煤质，同时山砂对管道的磨损也相当严重。此外，砂子一旦脱水，会严重影响井下环境，且砂子对煤体的包裹效果就差，影响防灭火效果。但采用通常的注砂方法要求水砂比为7：1至11：1，需大量用水；砂浆到井下后易脱水。 * * 主讲人：梁峰 国内外防灭火现状 矿井火灾是煤矿的主要自然灾害之一，而煤炭自燃又是矿井火灾的主要形式。近年来，综采放顶煤技术得到大力的推广和应用，使煤矿生产效率大幅提高，但该方法冒落高度大、采空区遗留残煤多、漏风严重，使得矿井煤炭自燃发火频繁发生，已成为制约矿井安全生产与进一步发展的主要因素之一。 一、国内防灭火现状 在我国国有重点煤矿中，有56％以上的矿井都存在自燃发火的危险。 由煤炭自燃而引起的火灾占矿井火灾总数的90％以上。 煤层自然发火的危害性 我国新疆、宁夏、内蒙等区还存在大面积的煤田火灾，每年烧损煤量1000～1360万吨，经济损失超过200亿元。 煤炭自燃产生大量的SO2，H2s，CO和CO2气体，严重污染环境； 煤田火灾还造成大面积的植被破坏，使土壤沙漠化 经济损失 环境污染 土壤沙化 此外，为防止瓦斯事故，我国的高瓦斯矿井都采用瓦斯抽放作为治理瓦斯的根本措施，但是在瓦斯抽放过程中，由于增加了抽放区域的漏风，因瓦斯抽放引起的煤炭自燃问题又变得十分突出。因此，一旦矿井发生煤炭自燃，轻则影响生产，重则可能烧毁井下的全部生产设备及导致矿井的停产，带来巨大的经济损失，近些年来，我国因在开采过程中采空区发生煤自燃而封闭的工作面超过1000个，每个面的直接经济损失都超过数千万元