定位器原理及故障处理.pptVIP

阀门定位器的分类 按输入信号分为气动阀门定位器和电/气阀门定位器。 按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。 按阀门定位器输出和输人信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。 按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，是否带CPU和通讯功能，可分为普通阀门定位器和智能电气阀门定位器（其中包括现场总线阀门定位器）。 阀门定位器的反馈信号的检测方法也有多种。 无定位器的调节阀 带定位器的调节阀 阀门定位器的用途 阀门定位器的用途 阀门定位器的用途 阀门定位器的用途 阀门定位器的用途 阀门定位器的用途 阀门定位器的用途 阀门定位器的用途 喷嘴挡板机构 间隙δ和节流通室压力PB的关系见下图。当δ≈O时，喷嘴背压PB接近于气源压力，但又达不到气源压力，因为挡板不能堵死喷嘴，总有漏气的现象。当δ值超过一定数值后，不管挡板离得多远，背压变化都不大，因为挡板已不能影响喷嘴的排气。但喷嘴本身仍有一定的阻力，产生残余背压，若喷嘴直径D比恒节流孔直径d大得多，就可使残余背压降低到相当小。 气动喷嘴挡板放大机构的优点是：尺寸小，结构简单，紧凑，没有运动的摩擦零件，工作可靠，牢固耐用，成本低廉；缺点是容易被空气中的夹杂物堵塞。如果连续不断地工作，气源经过净化，并且压缩空气不断地由里往外吹，一般是不会堵死的。但要特别注意防止气源中含油。 由于恒节流孔流通截面很小，喷嘴挡板机构的功率就很小，压力的变化也不够。而执行机构膜片上部的气室容积很大，工作时就必须要有很大的气量流入执行机构。因此，这种机构是不能单独用以输出的，一般喷嘴挡板放大器的输出压力，要先经过一个功率放大器，然后再送到执行机构中去。 气动阀门定位器 气路切换开关 切换气路组件用于定位器发生故障时，将输入信号直接切换到气动薄膜执行机构的膜头气室，使控制阀仍可运行。切换气路组件由切换开关和外部气路板组成，切换开关分平板式、锥体式两种，外部气路板用于气路连接，并提供三个压力表，分别显示定位器的输人信号、输出信号和气源压力。 平板式 锥体式 凸轮组件 凸轮组件包括反馈凸轮、转轴和反馈杆，它将执行机构阀杆位移的变化L转换为凸轮的转角变化Φ ，并将转角变化转换为滚轮的升量P。 输入和输出是非线性关系，为此，在定位器中，通常采用偏心凸轮进行非线性补偿，使输人位移信号L与滚轮的升量P成线性关系。 电/气阀门定位器与气动阀门定位器的区别 将气动阀门定位器的波纹组件改为力矩马达。 实现正反作用的方式不同，电气阀门定位器改变正反作用方式只需要将输入电流的方向改变，（没有能量限制电路可以）不需要象气动阀门定位器那样，要将波纹管安装在相反的方向。 为实现力矩平衡，电气阀门定位器杠杆上各受力点的位置有所改动，例如图中电磁力矩与反馈力矩有相等的力臂。 由于采用电流输入，因此，带来防爆问题。在有些场合，电气阀门定位器要采用防爆措施。而气动阀门定位器是本质安全型仪表 电/气阀门定位器的防爆措施 角行程定位器 安装 阀门定位器的规范安装方式 一种不规范的安装方式 结论 反馈补偿板或反馈凸轮（也有叫反馈曲线板），在设计时，已经被设计成以反馈行程的50%为中点向两侧对称展开的反馈曲线板并被定型安装于阀门定位器内，中点时反馈杆正处于水平位置。 所以，在安装时一定要认真将阀门定位器反馈杆处于水平位置且与阀门开度的50%点重合，在现场出现不规范安装时一般的现象表现为：线性度差、调整过程中始端或终端出现死区。 反馈连杆的有效长度 阀门定位器使用及调校中的误区 有人认为，调节阀不好用均可以通过对定位器内件的调整来解决。其实不然，首先要保证调节阀性能和质量没问题及阀门定位器正确安装，只对阀门定位器的零点及量程稍做调整，即可完成对整个执行机构的校验。 阀门定位器使用及调校中的误区 有人说，定位器的输入与输出及阀门的开度应一致。这有些不妥，一般情况下不应考虑定位器的输出是否与输入信号或阀门的开度相一致，应考虑定位器的输入是否与阀门的开度相一致，定位器的输入与输出及阀门的开度应一致在现场运行状态下是不可能的。因为在现场运行状态下条件工况很复杂，各种阻碍阀门运行的附加力都需要克服，例如：不同流量下流体对阀芯的不平衡力；不同密度的介质对阀芯的冲击力；不同安装方式对阀芯的作用力等。这些力在调节阀的制造中是无法考虑的十分周全的，都要靠定位器来逐一克服，这样一来就需要定位器