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复合压榨有以下几大特点： ①较高的压榨部脱水效率和进干燥部纸幅于度； ②压榨部的损纸易于处理； ③对称脱水，有利于减小纸幅的两面差； ④缩短纸机压榨部的长度。节省造纸车间的长度和建筑面积； ⑤对纸种的适应性好，适应于高速纸机，引纸简单； ⑥复合压榨能做到全封闭引纸，或在复合压榨之后开放引纸，可以减少纸机湿部断头的次数，提高纸机车速； ⑦草浆抄纸采用复合压榨有利于解决草浆抄纸时纤维短、非纤维性细胞多、抄纸时粘辊、断头等问题。与网部和干燥部的改造相配合，还可以进一步提高纸机车速。 ⑧反压引纸无障碍，可以尽早的设置反压榨，减少纸页的两面差。纸页越湿可塑性越好，所以反压榨出现得越早对减少纸页的两面差越好，而对于普通压榨尽早出现反压榨是不可能的。如果压榨毛毯在上面，意味着要将湿纸页悬空，容易断头；如果压榨毛毯在下边，那么湿纸页的强度根本就不足以应付将湿纸页反过来，也很容易出现纸页断头的现象。 复合压榨开发于20世纪60年代中期，适应于各种类型纸机。目前复合压榨的类型有几十种之多。 1．三辊两压区复合压榨 三辊两压区复合压榨有三个倾斜安装的压辊，其中下辊是真空辊，中间为石辊，上面为沟纹辊。 真空引纸辊将湿纸幅吸引到引纸毛毯上，然后传送到复合压榨的第一压区，进行真空压榨。湿纸幅随石辊转入第二压区，进行沟纹压榨。湿纸幅受到压榨脱水作用的同时，提高纸反面的平滑度。 湿纸幅经过两个压区的压榨脱水，