塔和原料缓冲罐的基本操作专用课件.pptVIP

原料缓冲罐的作用 1.进料原料充分混合均匀。 2在原料因外系统原因中断的情况下起到缓冲的作用，避免进料泵抽空造成装置进料中断和机泵损坏。 3可以延长外来原料的停留时间，让原料中夹杂的水分分层脱除，避免大量明水进入反应系统，对催化剂造成粉碎性影响。 原料缓冲罐的操作——液位 正常生产时控制液面50%~80%低于液面控制值时增加原料进料量，液面高时则相反。在装置原料因突发性外因引起进料中断时，需要立即将装置进料量降低到装置允许的最低负荷，赢得缓冲时间联系生产部门和相关单位尽快恢复生产。 当原料缓冲罐内的液位过低时，会引起泵的吸入口压力低，导致泵抽空，进料中断，损坏泵的机械部件。液位过高会使原料串到气封形成液封。 原料缓冲罐操作——压力 原料缓冲罐的压力过高安全发会起跳，或损害设备。过低（甚至负压）不仅可能造成加氢进料泵抽空或使加氢进料波动，而且造成空气进入罐内烯烃氧化结焦。压力由分程控制来调节氮气补入和排出来平衡。 * 制作人：谭太平 精馏塔压力的控制方案 影响精馏塔压力的因素 精馏塔压力的调节 原料缓冲罐的调节 提纲 塔的压力是精馏塔控制最重要的指标，塔压波动过大，就会破坏全塔的热量平衡和汽液相平衡，影响产品质量。 塔压力的控制一般分为三种情况，即加压塔、减压塔和常压塔。 精馏塔的压力控制 加压塔压力控制——气相采出法 塔顶冷