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第七章 换热设备 第一节 热源与加热方式 一、热源的种类与特点 加热的定义：使物质温度升高的操作，使物质分子运动动能增大的操作 加热方式： ①氧化反应---燃烧 ②电热转换，焦尔热 ③光热转换，太阳能 ④摩擦生热 ⑤能量转移，热泵，传热 加热作用：①减少水分，干燥 ②抑制微生物，杀菌 ③生化作用，熟制 能源种类：①固体燃料，煤，柴； ②液体燃料，重油、煤油、柴油； ③气体燃料，液化石油气、天然气； ④电能； ⑤太阳能。 二、加热方式的种类、用途和经济性 加热方式基本有三种： ①利用热源或燃烧燃料产生烟气，直接或间接对物料加热； ②利用热源产生的蒸汽，通过换热器，将空气、水或油等先进行预热，成为载热体（介质）再直接或间接对物料加热，前者主要是介质与物料进行对流传热的过程，后者主要是介质再通过设备中的器件（管、壁等）对物料进行传导加热的过程； ③物体被加热产生电磁波，以辐射方式对物料加热。 第二节 工业锅炉 一、分类 工业锅炉按其容量、结构、所用燃料和按照方式等进行分类。工业锅炉的类型见表7－2。 二、技术和经济性的指标 （一）蒸发量 蒸发量是指蒸汽锅炉每小时产生的额定蒸汽量。单位是“t/h”或“kg/h”。它表明锅炉容量的大小。热水锅炉每小时的产热量，称为发热量，单位是“kJ/h”。 （二）压力 蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力（表压）或热水锅炉出水口的热水额定压力（表压）称为锅炉的工作压力（Pa）工程制单位是“kgf/cm2”或“大气压”。 （三）温度 生产饱和蒸汽的锅炉只标明其工作压力，查表可得蒸汽的温度。生产过热蒸汽的锅炉或热水锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处过热蒸汽的温度或热水出口处的水温。 （四）锅炉的效率 锅炉的效率是指锅炉用于生产蒸汽或热水的热量占所消耗燃料的全部热量的百分比。它是锅炉的最重要的经济指标。一般工业锅炉的效率为60％～80％。 （五）煤水比 锅炉单位时间的耗煤量和所产生的蒸汽量之比，称为该锅炉的煤水比，它与锅炉的型式、燃煤品种和运行管理情况有关，一般为1：6—l：15。 （六）金属消耗率 锅炉的金属消耗率是指制造锅炉耗用的金属重量与其额定蒸发量之比，工业锅炉的金属消耗率为2—6。 三、结构、工作过程与特点 （一）立式弯水管锅炉 由锅壳、炉胆、炉排、炉门、水冷壁和对流耳管等组成。 1．结构 锅壳由钢板卷制焊接而成，用于安装锅炉的部件。炉胆（炉膛）内布置有数根水冷壁，以增大炉内的辐射受热面。锅壳外装有数根对流耳管，其上下两端都与锅壳壁相连接，构成了锅炉的对流受热面。炉膛底部装有炉排。 2．工作过程 锅炉运行时，利用人工添煤，煤燃烧所生高温烟气首先向炉胆和水冷壁传热，继而从炉膛出口流出，横向冲刷对流耳管，同时加热锅壳外壁。烟气绕锅壳半圈后，经烟箱由烟囱排出。锅炉受热面将吸收的热量传递给锅壳上部的炉水，使水加热产生蒸汽。 3．特点 这种锅炉的优点是蒸汽空间较大，运行较稳定；辐射兼对流加热，热效率较高；除垢和清灰都比较方便；结构紧凑，安装、维修方便。其缺点是因辐射受热面太大，不宜用水分和灰分多的劣质煤；金属耗量大。它是一种小容量锅炉，蒸发量为0.2、0.4、0.7和l.0t/h。 （二）卧式水、火管快装锅炉 快装是指锅炉的全部组装工作，包括砌炉墙、做锅炉保温层等都在制造厂内完成，使用单位接到这种锅炉后，能很快地安装使用。 1．结构 卧式快装锅炉由锅筒、前封头、前后管板、链条炉排、送风机、省煤器、烟管、水冷壁管、下降管、集水箱等部分组成。 2．工作过程 燃料燃烧：煤由链条炉排1连续自动地将送入炉内燃烧，火焰首先加热炉筒的前半部和二侧的水冷壁管，然后穿过一侧火管束的管内，至前烟箱2再返回穿过另一侧火管束，最后经省煤器5由送风机7从烟囱排出。 省煤器是装在烟道内的换燃，利用烟气余热来预热锅炉给水。 水循环：水由水泵加压，经省煤器预热后进人锅筒内，通过烟管加热，所生蒸汽由上部输出，水则由锅筒两侧下降到底部，热后再经下降管6流人下集水箱到水冷壁管，水、汽再上升到锅筒内，形成水的循环系统。 3．特点 这种锅炉的工作压力在1.3MPa以下，蒸发量为0.5—4t/h 。 优点：锅炉热效率较高，可达80％，体积小，安装简便，投资省，适于烧烟煤和贫煤。 缺点：当负荷突然变大时，容易产生大量汽泡，使水、汽难以分离（称汽、水共腾），火管容易结灰，维修不便。 （三）双锅筒横置式水管