某年产1万吨精密铸造件生产线工程新建项目可行性研究报告.doc

新建年产1万吨精密铸造件生产线工程项目 可行性研究报告 目　　录 第一章 总 论 1 1.1项目摘要 1 1.2报告编制的依据和编制范围 1 1.3建设方案 2 1.4总投资与资金筹措 2 1.5结论 3 1.6主要技术经济指标 4 第二章 项目单位概况 6 第三章 项目建设的意义及必要性 7 3.1项目背景 7 3.2 项目实施的必要性 8 3.3 项目实施的可行性 10 第四章 市场分析 12 4.1产品市场供需现状 12 4.2产品市场供需预测 15 4.3生产规模 17 4.4产品销售 18 第五章 厂址选择和配套条件 20 5.1.项目所在地条件 20 5.2厂区位置及规划 23 第六章　主要技术方案和工艺流程 25 6.1 技术方案和工艺流程 25 6.2产品质量标准 26 第七章　建设方案 29 第八章　主要原辅材料、燃料供应 30 8.1主要原辅材料来源及运输方式 30 8.2燃料供应 30 第九章 公用工程 31 9.1总图运输 31 9.2供配电 32 9.3给排水 34 第十章 环境保护 36 10.1环境保护设计依据 36 10.2项目建设和生产对环境的影响 36 10.3项目环境保护措施和节能措施 37 第十一章 安全、工业卫生及消防 39 11.1有关安全与工业卫生方面的标准 39 11.2安全及工业卫生 39 11.3消防 41 第十二章 节约及合理利用能源、资源 43 12.1分析评价依据 43 12.2项目能源消耗概况 43 12.3项目节能措施 44 12.4节能措施建议 45 12.5结论 45 第十三章 组织机构及劳动定员 46 13.1组织机构 46 13.2人员培训 46 第十四章 工程建设进度 47 14.1进度计划表编制的依据及原则 47 14.2项目实施进度 47 第十五章 投资估算和资金筹措 49 15.1投资估算 49 15.2资金筹措 51 第十六章 经济评价 52 16.1经济评价说明 52 16.2销售收入和销售税金及附加估算 52 16.3成本费用估算 52 16.4利润总额及分配 53 16.5财务盈利能力分析 53 16.6不确定性分析 54 16.7经济评价结论 54 第十七章 社会评价 55 17.1项目对社会的影响 55 17.2项目与所在地的互适性 55 17.3地区文化状况对项目的适应程度 56 17.4社会评价结论 57 第十八章 风险分析 58 18.1社会风险分析 58 18.2项目风险防范和降低风险对策 60 第十九章 招标方案 61 19.1招标原则 61 19.2招标范围 62 19.3招标设计 62 第二十章 可行性研究结论 64 20.1 经济效益 64 20.2社会效益 64 20.3.结论 64 第一章 总 论 一、项目提要 1、项目名称：新建年产1万吨精密铸造件生产线工程 2、建设性质：新建 3、项目建设单位：############################ 4、法人代表：########################### 5、所有制形式：民营企业 6、建设地点：########################### 7、建设规模：年产1万吨精密铸造件工厂生产线 8、建设周期：2005年1月至2005年12月 9、主要建设内容：蜡模车间、结壳车间、铸造车间、后处理车间、热处理车间、硅熔胶车间、金工车间、机修车间、仓库、综合大楼、职工宿舍食堂等以及精密铸造件生产线相关设备和其它水电等配套设施。 10、项目申报单位： 11、投资规模及资金构成：项目固定资产投资2200万元，流动资金2000万元，项目总投资额4200万元。 12、资金筹措：项目建设总投资4200万元筹措方案：固定资产投资2200万元全部由企业自筹解决；企业生产所需流动资金按设计生产能力和企业近年来经营水平测算需要投入2000万元，由企业自筹解决。 13、主要经济技术指标：本项目达产后的企业年生产能力为1万吨精密铸造件、机械加工件2.5万件和硅熔胶200吨，年可创销售收入10900万元，总成本8019.70万元，年总利润2261.78万元，财务内部收益率IRR：39.28 %，财务净现值NPV:6673.39万元，静态投资回收期IPP：4.15年(含建设期)。 二、项目可行性研究报告的编制依据 熔模铸造工艺，尤其是气化模精铸技术，是机械铸造行业采用的最先进的技术，?使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大铸件，最大的熔模铸造的轮廓尺寸已近2m，而最小壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线性公差外，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度值也越来越小，可达到R0.4um