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螺 杆 泵 配 套 技 术 及 采 油 基 础 知 识 目 录 螺杆泵工作原理及组成 螺杆泵工作特性分析 螺杆泵采油配套工艺技术 螺杆泵井下作业施工操作规程 螺杆泵维护与管理操作规程 概述:1、螺杆泵的发展过程 螺杆泵的发展历史较长，在上世纪20年代中期法国人勒内.莫依诺发明设计的这种泵。他开始时是设想一种旋转压缩机，在设计过程中创造出一种旋转机械用于改变流体压力，称它为腔式压缩机。他的目的是要在泵、压缩机械或马达中使用这种腔式压缩机。 在上世纪30年代初期，莫依诺原理获得专利权，很快便有三家公司：法国的PCM泵公司、英国的moyno泵有限责任公司以及美国kois myers公司生产螺杆泵。随后几年内，其他一些小公司也很快制造出莫依诺原理的其他副产品。申请专利后，在许多工业中莫依诺原理得到了广泛的应用。作为一种泵，几乎在一切工业领域（化学、煤炭、机械制造、矿业、造纸、石油、纺织、烟草、水及废水处理）都得到了应用。在石油行业中，作为地面传输泵使用已超过了50年。 在上世纪50年代中期，螺杆泵的原理被应用于水利马达，这是反用螺杆泵的功能。这种装置不是泵抽流体，而是用流体驱动它转动。用钻井泥浆或其他流体驱动螺杆泵转子，它变成了钻井的原动机。现在的莫依诺原理已广泛的应用于钻井工业中。 80年代初期，螺杆泵被用作使用工业中的人工的举升设备，美国与加拿大公司率先在石油工业中把莫依诺原理用于人工举升。他们是首批螺杆泵制造厂商，把螺杆泵作为一种代替常规举升工艺的替代技术推向市场，并在90年代中期起，得到广泛的应用。大庆油田是在83年开始引进和研制地面驱动井下螺杆泵，在94年开始大力推广螺杆泵的采油技术，到上个世纪末国内已有30余家生产厂商，许多技术也逐步走向成熟，每年都有一些新工艺技术进入应用领域。 一、螺杆泵工作原理及组成： 螺杆泵工作原理：采油螺杆泵是单螺杆式水利机械的一种,是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用.螺杆泵的转子、定子副是利用摆线的多等效动点效应，在空间形成封闭腔室，并当转子和定子作相对转动时，封闭腔室能作轴向移动，使其中的液体从一端移向另一端，实现机械能和液体能的相互转化，从而实现举升液体的作用 螺杆泵的组成： 1）电控部分：螺杆泵井的控制部分，控制电机的起、停。 2）地面部分：（驱动装置、及驱动头）是把动力传给井下泵转子使转子实现行星运动，实现抽汲原油的机械装置。 3）井下部分：定子和转子。 4）配套工具部分： （1）、专用井口 （2）、抽油杆扶整器 （3）、油管扶整器 （4）、抽油杆防倒转装置 （5）、油管防脱装置 3、专用井口：简化了采油树，使用、维修、保养方便。同时曾强了井口强度，减小了地面驱动装置的震动，起到了保护光杆和换盘根密封井口的作用。 特殊光杆：强度大、防断裂、光洁度高，使用寿命长、 有利于井口的密封。 4、螺杆泵型号的表示方法： 主要用螺杆泵的排量和级数来表示： 例如：GLB1100-12 GLB----杆式驱动井下单螺杆泵 1100----泵每转排量800毫升 12----泵的总级数为12级 5、螺杆泵理论排量公式： 例如： GLB1100-12 单螺杆泵 实际转速n=100转/分 理论排量公式：Q=1100*100*1440*10-6=161.6 m3/d； Q=4EDTn=5.76x10-6EDTN 二、螺杆泵工作特性分析： 影响螺杆泵工作特性的几个因素： 由螺杆泵的原理可知，其定、转子间过盈在一定程度上决定了单级承压能力的大小，过盈量将直接影响螺杆泵工作特性。过盈小会降低举升能力，而过盈大会增加定、转子间的摩擦，降低效率。因此，定、转子间的过盈选择是螺杆泵制造的关键技术之一。 2、随着螺杆泵转速的提高，在同一举升高度条件下，泵的容积效率提高；在同容积效率下，泵的举升高度增加。 2、影响螺杆泵使用寿命的主要因素 ：通过长期的实践摸索，从产品质量的角度分析其主要因素有以下几点： ①定、转子的加工精度及表面光洁度； ②定子橡胶的耐温、耐油、耐气浸性能； ③定子橡胶与金属外套的粘结强度； ④定子内腔及转子的直线度； ⑤定、转子间合理过盈量的选择； ⑥转子合理转速的确定。 三、螺杆泵采油配套工艺技术： 选井、选泵技术。 2、检测技术：由于螺杆泵本身结构材质以及加工工艺的复杂性，致使螺杆泵的工作特性的稳定性、互换性较差，所以在螺杆泵下井前必须对其工作特性及其加工质量进行全面检测。通过检测可以有效地避免不合格产品下井，同时为螺杆泵的选井、选泵提供技术依据，也为设计参