对工厂的润滑解决方案.docVIP

工业设备全面润滑解决方案 旨在提高客户设备润滑水平，推广世界先进润滑理念，节省润滑人力与成本，满足客户全部润滑需求的全新服务方式。 服务内容包括：润滑系统分析；润滑系统检测；油品分析与评价；专业润滑咨询与培训；润滑管理。 一、润滑系统分析： 此项工作为工业设备全面润滑解决方案的基础，由此确保设备正常运转并延长使用寿命，减少操作费用，帮助客户实现低设备维护成本下的最高润滑管理水平，工作内容包括： ◆设备润滑现状调查，包括设备运转情况、润滑历史、OEM规格要求； ◆设备润滑点分析及润滑剂选择； ◆设备润滑程序的制定； ◆提供分析报告； 二、润滑系统监测： 本项工作基于润滑系统分析的基础上，以油品检测为手段，为客户提供设备润滑监控和润滑事故预警的服务，服务目标为： ◆提高设备生产效率； ◆减少非计划停工时间； ◆延长润滑剂和设备寿命； ◆将设备润滑事故风险降到最低； 服务内容包括： 检测项目 检测内容 检测项目 检测内容 油液状态分析 油品综合性能评价 金属磨损情况 润滑系统情况 污染物情况 过滤系统情况 氧化情况 轴承情况 添加剂水平 齿轮情况 颗粒数 其他摩擦副情况 三、润滑管理： 由客户提供设备润滑要求，公司提供润滑管理方案，并委派专人提醒客户及时的更换油品保养设备。服务内容包括： ◆优化油品分析程序； ◆简化润滑剂供应商，减少客户油有品管理成本； ◆节约润滑成本与时间； ◆保障设备正常运转； ◆提高设备利用率； ◆具备时效性的油品分析； 四、合作开发润滑新产品、新技术 由于润滑系统的具体要求本质上是由设备制造企业确定的，通过与这些企业的强强联手可以扩大企业的润滑油销量与知名度，同时也可以获得客户更多的信赖。 五、专业润滑咨询与培训 根据客户的实际问题，为客户提供必要的指导与帮助，为客户解决润滑油使用过程中的实际问题，并使得客户感受到合作过程中的成长性，具体培训内容包括： ◆最佳油品更换、管理方法； ◆如何正确使用润滑油； ◆如何选择合适的润滑剂； ◆外加添加剂和油品净化装置的作用； ◆如何优化油品贮藏和使用； ◆如何确定油润滑与脂润滑方式选择； ◆怎样选择正确的粘度； ◆单级内燃机油与多级内燃机油的区别； ◆理解润滑管理的重要性； ◆怎样建立安全高效的润滑油贮藏区； ◆更换油品和清洗系统的原则； ◆再生油品的正确使用； ◆寒冷环境下的油品选择； ◆设备无损条件下的有效延长换油期； ◆OEM推荐用油与最佳代用品选择； ◆新润滑剂关键使用性能的检测； ◆旧油中是否应该添加额外的添加剂； ◆怎样优化换油期； ◆如何清洁储油设备；