项目三锥面加工.docVIP

教师姓名 授课形式 讲授 授课时数 3+12 授课日期 年 月 日 授课班级 授课项目及 任务名称 项目3 锥面加工 任务一 简单圆锥零件的加工 教学目标 知识目标 1．了解锥体加工工艺路线的确定。 2．掌握刀尖圆弧半径补偿指令的应用。 技能目标 1．学会锥体零件编程方法及其加工。 2．学会倒角加工编程方法及其加工。 教学重点 1．圆锥车削加工路线的确定。 2．刀尖圆弧半径补偿。 3．圆锥零件加工程序的编制。 教学难点 刀尖圆弧半径补偿补偿的判别。 刀尖圆弧半径补偿的应用。 教学方法 教学手段 借助于多媒体课件，详细讲授圆锥车削加工路线的确定、刀尖圆弧半径补偿。讲授刀尖圆弧半径补偿时，详细讲授刀尖圆弧半径左补偿和右补偿的判别，避免出现补偿错误，造成过切或欠切。在掌握刀尖圆弧半径补偿基础上，让同学编制锥体零件加工程序，并利用数控加工仿真软件验证编制程序的正确性。验证正确后，再上机实训，加工出合格的零件。 学时安排 1．圆锥车削加工路线的确定约15分钟。 2. 刀尖圆弧半径补偿约30分钟。 3．程序的编制约45分钟。 4.实训12节课。 教学条件 多媒体课件、数控仿真加工软件、数控车床。 课外作业 查阅FANUC 0I系统倒角简化编程知识。 检查方法 随堂提问，按效果计平时成绩。 教学后记 授课主要内容 任务引入 布置学习任务，引入所学知识。 知识链接 一、圆锥车削加工路线的确定 二、刀尖圆弧半径补偿 1．刀尖圆弧半径补偿的目的 2．刀尖圆弧半径补偿指令 3．刀具半径补偿的过程 4．刀尖方位的确定 5．使用刀尖圆弧半径补偿时的注意事项 任务实施 1．确定工艺。 2．程序编制。 3．程序校验。 4．零件加工。 详细讲授刀尖圆弧半径补偿参数的填写。 任务小结 回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，让同学熟悉圆锥车削加工路线，明确刀尖圆弧半径补偿的目的，掌握刀尖圆弧半径的建立、执行和取消的过程，并学会运用G41/G42/G40指令编制圆锥零件的加工程序。 学习评价 测量同学所加工的零件尺寸，并检查同学完成学后测评试题情况，一并计入平时成绩。 课后作业 1．刀尖圆弧半径补偿的目的是什么？ 2. 使用刀尖圆弧半径补偿时应注意哪些问题？ 3．程序编制及加工。 （1）完成图1所示零件的程序编制及其加工，毛坯为Ф45×85mm。 图1 （2）完成图2所示零件的程序编制及其加工，毛坯为Ф45×85mm。 图2 （3）完成图3所示零件的程序编制及其加工。 图3 教师姓名 授课形式 讲授 授课时数 2+10 授课日期 年 月 日 授课班级 授课项目及 任务名称 项目3 锥面加工 任务二 大余量锥体加工 教学目标 知识目标 1．掌握 G90、G94 等指令格式及应用。 2．掌握 G96、G97、G50 指令格式及应用。 技能目标 1．学会用 G90、G94 编制锥体加工程序。 2．学会编制顶尖零件的加工程序。 教学重点 1．圆锥面切削循环指令 G90。 2．带锥度的端面切削循环指令 G94。 3．恒线速切削。 4．大余量锥体零件加工程序的编制。 教学难点 用 G90、G94 编程指令。 大余量锥体零件加工程序的编制。 教学方法 教学手段 借助于多媒体课件，详细讲授G90、G94指令格式及其应用，并让学生明确R和K参数的取值。教师布置任务，让同学独立编制零件加工程序，并通过数控仿真软件进行验证。教师根据同学完成情况，再讲授零件加工程序的编制及注意事项。在同学掌握编程的基础上，再上机实训，加工出合格的零件。 学时安排 1．圆锥面切削循环指令约20分钟。 2. 带锥度的端面切削循环指令约15分钟。 3．恒线速切削约10分钟。 4．程序的编制约45分钟。 5. 仿真练习5小时，上机实训5小时。 教学条件 多媒体课件、数控仿真加工软件、数控车床。 课外作业 查阅锥体加工质量分析知识。 检查方法 随堂提问，按效果计平时成绩。 教学后记 授课主要内容 任务引入 布置学习任务，引入所学知识。 知识链接 一、圆锥面切削循环指令 G90 1．指令格式 G90 X（U）__ Z（W）__ R __ F __； 2．指令说明 3．实例 二、带锥度的端面切削循环指令 G94 1．指令格式 G94 X（U）__ Z（W）__ K __ F __； 2．指令说明 3．实例 三、恒线速切削 1．恒线速度控制G96 2．取消恒线速切削指令G97 3．主轴最高速度限定G50 任务实施 1．确定工艺。 2．程序编制。 3．程序校验。 4．零件加工。 任务小结 回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，让同学掌握G90/G94指令格式及各参数的含义，并学会运用G90/G9