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【2017年整理】煤气柜前后氧含量分析仪系统
产品咨询采购联系人:仝西战 电话E-mail163.com
煤气柜前后氧含量分析仪系统
副:进煤气柜氧含量分析仪价格及生产厂家介绍
产品介绍:
钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体,这些气体的分析测量,对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。西安聚能仪器有限公司生产的TR-9200在线煤气柜前后氧含量分析仪系统,不受背景气体交叉干扰,排除了粉尘和视窗污染的影响,响应速度快,是钢铁冶金工业过程气体分析的最佳选择。
TR-9200分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构,系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、 PLC联锁控制中枢单元几部分组成。因此是国内最为完善的防尘分析系统。
该系统适用于各种规格的煤气低温端引风机出口、柜前、柜后,可连续在线分析煤气中CO、CO2、O2、CH4等气体浓度及热值。
量程:CO 0~100% O2 0~5%(量程可调)
生产过程中O2含量的高低是影响生产设备安全运行的关键参数,此装置通过连续监测O2、H2 、CO、CH4、CO2含量的变化以及尾气净化后粉尘和热值分析,及时自动地发出各组分含量报超限报警信号,保证生产设备的安全运行
-------联系人:仝西战 西安聚能仪器有限公司------
检测工艺点及测量组份:
●检测工艺点:指定煤气柜前后工艺点
●分析组分:H2;CO;O2 ;CO2、CH4等(量程根据要求定制)
系统主要技术指标:
●系统响应时间:≤15秒
●测量范围:根据客户要求定制
●测量精度:±1% F.S
●稳定性:
零点漂移:≤量程的1% / 月
量程漂移:≤量程的1% / 月
●重复性:≤量程的1%
●固体颗粒物过滤精度:0.5μm
●系统维护周期:1年
●信号输出:4~20mA 隔离电流信号
●报警输出:触点容量3A/220V,功能自定义
●系统可靠性: MTBF≥3年
●PLC自动控制,连续取样,自动反吹,分析结果超限预报警、连锁控制功能
●输出信号:4~20mA,控制报警信号NO/NC
●工作电源:220VAC 50HZ
●工作温度:+5℃~+45℃
●工作气源:洁净氮源≥0.5Mpa 30NM3/24h
●外形尺寸:1800×600×600
特点:
1.装置结构布局按照系统成套要求,采用分析柜式结构,完成“交钥匙式工程设计”,在先进性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置先进水平。
2.采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器,取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器,再生能力强,过滤效率高的特点,现场维护周期长。
3.采用可编程控制器(PLC),完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动定时采样、部分故障自诊断等功能,提高了装置自动化水平,
4.本装置预处理采用特殊设计,采用分级过滤除尘,粗过滤与细过滤相结合的净化方式,经现场长期运行表明,有效地解决了高粉尘,高湿度工况下,维护量大,在线连续运行率低的难题,延长了系统运行的时间。
5.采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术,具备自动进样,连续运转、控制联锁功能。
生产过程中O2含量的高低是影响生产设备安全运行的关键参数,此装置通过连续监测O2、H2 、CO、CH4、CO2含量的变化以及尾气净化后粉尘和热值分析,及时自动地发出各组分含量报超限报警信号,保证生产设备的安全运行
测点及组分:
适应项目
取样位置及分析组份
选用量程
仪器选型
高炉喷煤
煤粉布袋出口
O2
0~10%
JNYQ—O-11C
CO
0~3000PPM
JNYQ—I- 41
磨煤机入口
O2
0~10%
JNYQ—O-11C
煤粉仓
CO
0~3000PPM
JNYQ—I- 41
适应项目
取样位置及分析组份
选用量程
仪器选型
转炉煤气
转炉热端
CO
0~80%
JNYQ—I- 41
O2
0~2%
JNYQ—O- 11C
转炉冷端
CO
0~80%
JNYQ—I- 41
O2
0~2%
JNYQ—O- 11C
煤气柜前
O2
0~2%
JNYQ—O- 11C
煤气柜后
O2
0~2%
JNYQ—O- 11C
适应项目
取样位置及分析组份
选用量程
仪器选型
高炉煤气
粗煤气或净煤气
O2
0~2%
JNYQ—O- 11C
CO
0~40%
JNYQ—I- 41
CO2
0~40%
JNYQ—I -41
CH4
0~2%
JNYQ—I-41
热风炉废气
O2
0~25%
JNYQ—O- 11C
CO
0~3000PPm
JNYQ—I- 41
适应项目
分析组份
选用量程
仪器选型
混合煤
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