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延伸率高的CP线的研究 ——CP线延伸率与成型尺寸一致性 为考量延伸率不同的CP线对产品成型尺寸一致性的影响，联系芜湖立新CP线厂商提供了延伸率各异的CP线样品。经CP线供应商恒泰测试，其延伸率分别为18.73%，18.49%，17.08%。 使用以上三种CP线样品，在制引线设备上打出MYG07K271的引线，立即插片焊接以确认成型尺寸的一致性，试验后，每组测量了50只电阻的跨距，并计算测量数据的标准差。 但实验数据并不成有规律分布。 结论： 分析试验失败的原因有以下两点： 测量数据的质量差，因为多种原因，所测数据真实性差，不能准确反映成型尺寸。因此导致实验失败。如不剥离测量的影响，将无法获得可靠的第一手数据，用来分析，得出结论。 设备的稳定性不佳，导致设备成型过程中一致性不好，影响材料延伸率和成型尺寸一致性关系的判定。 经两次失败的试验，分析导致试验失败的因素有以下几点，如下图。 在试验中，发现以下几个问题导致测量数据的质量差，以至于影响试验结论的判定。 测量跨距时，选择的是靠近电阻芯片一端测量，因取位随意，导致数据的重复性差，真实性也差。 在测量过程中，游标卡尺有可能发生倾斜，导致测量的数据并非是两引线间的最短距离，也使数据不可信。 因0.6mm的丝比较软，游标卡尺测量时，CP线会因受力发生形变，导致测量值不准确。 最终，选择了测量成型引线尾部尺寸来获得第一手的分析数据。 测量方法为：将游标卡尺垂直于两引线平面，测量紧靠根部的成型尺寸。因尾部露出短，紧靠根部又有胶带固定，测量时发生形变微小，测量位置也便于确认，也容易控制游标卡尺的测量角度。 考虑到设备稳定性对成型尺寸一致性的影响，最终选择了目前厂内稳定性最好的六合一联动线来生产试验产品。 经历两次失败的试验，最终在第三次试验时，获得了质量可供分析的数据。 数据分析请参考下表： 样品 一号样品 延伸率 18.73% 最大值 5.60 最小值 5.50 极差 0.1 平均值 5.548 标准差 0.01758 样品 二号样品 延伸率 18.49% 最大值 5.58 最小值 5.51 极差 0.07 平均值 5.552 标准差 0.01785 样品 三号样品 延伸率 17.08% 最大值 5.57 最小值 5.49 极差 0.08 平均值 5.532 标准差 0.02005 结论： 以上试验过程及数据可以看出： 1.影响成型跨距尺寸一致性的因素较多，包括设备的稳定性、材料的特性等 2.延伸率高（延伸率18.73%）的CP线成型尺寸的标准差较小，因此判定延伸率高的CP线其成型尺寸一致性较好。 人 机 料 法 环 测量方法：测量取位随意 测量方法：游标卡尺测量时引线发生形变 设备的稳定性 材料的延伸率 成型一致性 测量方法:游标卡尺测量时倾斜