【2017年整理】起重工安全操作规程.doc

起重工安全操作规程 1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。 2.必须事先学习、熟悉统一的信号，并在操作中严格执行。 3.在电线下作业时，吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全距离。 4.机械使用时，要确保不超出安全负重，重量不明的构件或没有规格的机具、工具，事先查明，否则不准吊装和使用。 5.要按照各种机具、工具的性能来使用和保养。 6.要定期检查所使用的各种钢丝绳、钢丝绳零件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具，发现问题及时调换或修理。 7.起吊重物时，钢丝绳要保持垂直，上升速度不得超过设备的允许上升速度。 8.吊起构件，要平稳的提升或下降，不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索稍停一下，详细检查并确认绳索扎接牢固后，再行起吊；降落时要慢慢放下，检查并确认构件已撑好或固定好后，再松脱绳索。 9.正在起吊的构件上不准站人，起吊构件的正下方不准有人。 10.高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋，地面作业要戴安全帽。 11.安装中的构件没有稳固的支撑或固定时，不准中途停工或离开，构件不允许长时间吊在空中。 电焊工安全操作规程 1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2.作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。 5.在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。 6.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。 7.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。 8.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9.不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。 10.交流电焊机所采用的二次电压不得大于８０V，直流电焊机不得大于９０V容量。 11.直流电焊机必须装有磁力起动器。 12.在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。 13.在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。 14.高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。 15.在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源，在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。 16.与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。 17.电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。 18.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。 19.工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。 20.注意施工区域的环境保护。 钢筋对焊机安全操作规程 1．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 4．机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6．剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7．切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8．运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 9．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 10．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。11．手动液压式切断机使用前，应将放油