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02典型UG注塑模设计过程
* * 2.2.2 典型UG注塑模设计过程 2.2.2 典型UG注塑模设计过程 Mold Wizard设计一般步骤如下： （1）产品模型准备 用于模具设计的产品三维模型文件有多种文件格式，UG NX6.0模具向导模块（Mold Wizard）需要一个UG文件格式的三维产品实体模型作为模具设计的原始模型。 （2）装载产品 装载产品是使用UG NX6.0模具向导模块（Mold Wizard）进行模具设计的第一步。 （3）设置模具坐标系 设置模具坐标系是模具设计中相当重要的一步，模具坐标系的原点须设置于模具动模和定模的接触面上，模具坐标系的XC-YC平面须定义在动模和定模接触面上，模具坐标系的ZC轴正方向指向塑料熔体注入模具主流道的方向上。模具坐标系与产品模型的相对位置决定产品模型在模具中放置的位置，是模具设计成败的关键 2.2.2 典型UG注塑模设计过程 （4）设置收缩率 模具设计时模腔的尺寸要求略大于产品的相应尺寸以补偿金属模具型腔与塑料熔体的热胀冷缩差异。 （5）设置模具型腔和型芯毛坯尺寸（工件） UG NX6.0模具向导模块（Mold Wizard）自动识别产品外形尺寸并预定义模具型腔、型芯毛坯的外形尺寸，其默认值在模具坐标系6个方向上比产品外形尺寸大25mm，用户也可以根据实际要求自定义尺寸。 （6）模具型腔布局 模具型腔布局即是通常所说的“一模几腔”，它指的是产品模型在模具型腔内的排布数量。它是用来定义多个成型镶件各自在模具中的相当位置的。 （7）修补模型破孔 为将模坯分割成完全分离的两部分——型腔和型芯，UG NX6.0模具向导模块（Mold Wizard）需要用一组厚度为零的片体将分模实体模型上的这些孔“封闭”起来，这些厚度为零的片体、分模面和分模实体模型表面可将模坯分割成型腔和型芯。UG NX6.0模具向导模块（Mold Wizard）提供自动补孔功能。 2.2.2 典型UG注塑模设计过程 （8）创建模具分型线 提供MPV（MPV，Mold Part Validation分模对象验证的简写）功能，将分模实体模型表面分割成型腔区域和型芯区域两种面，两种面相交产生的一组封闭曲线就是分型线。 （9）创建模具分型面 分型面是由一组分型线向模坯四周按一定方式扫描、延伸和扩展而形成的一组连续封闭的曲面。 （10）创建模具型腔和型芯 分模实体模型破孔修补和分型面创建后，即可用UG NX模具向导模块（Mold Wizard）提供的建立模具型腔和型芯功能将毛坯分割成型腔和型芯。 （11）建立模架 UG NX6.0模具向导模块（Mold Wizard）提供有电子表格驱动的模架库和模具标准件库。 （12）加入模具标准部件 模具标准部件是指模具定位环、浇口套、顶杆和滑块等模具配件。 * * *
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