《质量管理的55个细节》.ppt

2、完善供应商关系的维护 进行关系维护的关键内容： 维持适当的供应商数量 合理采用对供应商的评价方法的手段 让供应商更多参与新品开发 建立信息交流与共享机制 树立标杆，激励供应商 细节23、供应商维护和优化管理 3、优化企业的供应商 建立供应商档案 供应商淘汰与更换 细节23、供应商维护和优化管理 第五章、 现场质量控制 1、工序质量检查点的设置——三原则 工艺上有特殊要求、对下道工序加工、装配有重大影响的项目 对产品性能、精度、寿命、可靠性和安全性等特性有直接影响的关键项目和关键部位 质量信息反馈中发现不良品较多的项目或部位 细节24、设定工序质量检查点 2、工序质量检查点的管理 确定工序质量检查点，编制检查点明细表 设计“工序质量检查点”流程图 进行工序分析，找出影响检查点质量特性的主要因素 依据工序分析编制工序质量表 编制控制点的工序自检表 编制设备（工艺装备）点检卡 制订质量检查点管理办法、工序管理制度 细节24、设定工序质量检查点 1、对产品缺陷分级 按严重程度分：致命缺陷、重缺陷、轻缺陷 2、编制检验作业指导书 质量特性、技术要求、检验方法、检验基准、检测量具、子样大小、检验示意图 3、完善产品检验程度 检验（含首件检）、巡检、监督 细节25、合理选择质量检验方法 标准样品： 是保证文字标准有效实施的实物标准 限度样