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污水(中水)用球墨铸铁管技术规范与要求 - 供货商资质要求 1.必须是具备法人资格及经营范围的产品制造商，其生产厂必须通过ISO7186（污水管用球墨铸铁管、管件、附件）以及EN598（欧洲标准）产品标准的认证，其生产厂必须通过ISO9001以及ISO14001的认证，并提供相应的证书复印件。 2.供货商须出具其符合国际标准（欧洲标准）的球墨铸铁污水管产品运用在典型污水管道工程（国内或国际）的业绩证明。 3.为保证产品质量，其生产厂实验室必须通过国家级权威部门的认证，并提供相应的证书复印件。 - 规范和标准 材料（产品）制造厂必须采用ISO9001系列标准进行生产，对材料（产品）的生产过程进行严格控制，同时所采购的材料（产品）的设计、制造、检验，主要依据以下标准和规范： 《污水用球墨铸铁管、管件、附件—要求及测试方法》 ISO7186，EN598 《球墨铸铁管－高铝水泥砂浆内衬》 ISO4179，EN598 《球墨铸铁管－外部涂覆》 ISO8179，EN598 《橡胶密封件—上水、下水及污水管道用密封圈—材质要求》ISO4633，EN598 - 材质的质量要求 1. 球墨铸铁管采用水冷金属型离心工艺生产，采用T型或Standard接口,球墨铸铁管有效长度为6米。 2. 材质的性能要求，为了保证管材质量和检测要求，投标方实验室必须达到国家级权威认证。 名　　称 抗拉强度 ( Mpa ) 屈服强度 ( Mpa ) 延伸率 ( % ) 表面硬度 ( HB ) 离心球墨铸铁管 ≥420 ≥300 ≥10 ≤230 管件 ≥420 ≥300 ≥5 ≤250 3. 为了保证管道得承压能力，管道得最低壁厚必须符合5条款中所提到得标准要求，投标厂家必须设有有整个管道壁厚检测工艺环节，检测频率不低于30％。 4. 投标方必须提供完整的各个工艺点的质量控制体系控制情况，以图表加说明形式表述，详细介绍生产设备、检测设备、原材料的情况。 5. 管道上不允许有任何影响正常使用的缺陷，也不允许对管道上任何缺陷进行任何形式的修补（如焊补和胶补）。 管道正常工作压力和壁厚要求 名　　称 DN300 DN400 DN500 DN600 DN800 工作压力（MPa） 4.0 3.0 2.8 2.6 2.8 标准壁厚(mm) 5.6 6.3 7.0 7.7 10.4 - 管道防腐 1. 为区分与其他输送管道，管道最外层防腐为红色标识。 2. 外部防腐采用双层防腐：金属锌 + 红色沥青漆。 3. 喷锌要求，整个管子外表面进行纯金属锌喷涂防腐处理，执行ISO8179、EN545标准，喷锌密度不低于130g/m2。 4. 沥青漆——在管子外面作喷锌防腐处理的基础上再喷红色沥青漆，执行ISO8179标准，沥青漆厚度不低于70μm。 5. 喷锌的密度和沥青漆的厚度必须严格用米拉条的试验方法进行检测，检测频率为每个班次。招标人有权对试验方法进行检查，并允许查阅厂房的原始生产记录，作弊或记录不全者，应视为产品不合格。 6. 管道承插口应进行特殊的防腐处理。 7. 内防腐采用高铝水泥离心喷涂，执行ISO4179标准。其中氧化铝的含量不小于50%，同时符合EN598中对高铝水泥密实程度和表面质量的要求。 8. 高铝水泥与胶圈抗酸碱性能： 材料 20度时PH值范围 经常性 偶尔 高铝水泥 4-12 3 - 材质修补 管道上不允许有影响正常使用的缺陷，也不允许对影响管道承压部分进行任何形式的焊补和胶补。投标人应对此条款提出明确承诺。一经现场发现修补，招标人有权对生产厂家进行处罚。 - 厂内水压试验： 每根管道必须进行如下要求进行水压试验，漏水的管道不允许进行任何形式的修补。 DN 最小工作压力 离心铸铁管 非离心铸铁管及管件1) K 9 K ≥9 所有厚度等级 40 ~ 300 350 ~ 600 700 ~ 1000 1100 ~ 2000 2200 ~ 2600 0.5 (K + 1)2 0.5K2 0.5(K - 1)2 0.5(K - 2)2 0.5(K - 3)2 50 40 32 25 18 25 16 10 10 10 - 胶圈 1. 橡胶密封圈符合ISO4633标准。材质为NBR（丁腈橡胶）。应具有抗腐蚀、耐酸碱、耐油脂、高强度、高弹性、低变形、抗撕裂、耐老化、密封好等优异性能，无气泡和影响使用性能的表面缺陷，胶边应保持在合理的最小程度。 2. 胶圈抗酸碱性能： 材料 20度时PH值范围 经常性 偶尔 NBR胶圈 1-12 《1