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抹灰工程专项施工方案
一、编制依据
1、工程设计施工图。
2、根据公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。
3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。
《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部份)建标(2002)219号
《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《住宅装饰装修工程施工规范》(GB20327-2001)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑施工手册》-第四版
二、工程概况混凝土墙体。、墙面构造做法内墙抹灰:
2、标准层公共通道墙面抹灰:13mm厚1:3水泥砂浆打底,两次成活,拉毛或者划出纹道;7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
3、标准层楼梯间墙面抹灰:13mm厚1:3水泥砂浆打底,两次成活,拉毛或者划出纹道;7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
4、标准层内墙面抹灰:13mm厚1:3水泥砂浆打底,两次成活,拉毛或者划出纹道;7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
5、商业门面、车库、负一层内墙面抹灰:13mm厚1:3水泥砂浆打底,两次成活,拉毛或者划出纹道;7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
6、地下设备房、社区活动用房墙面抹灰:13mm厚1:3水泥砂浆打底,两次成活,拉毛或者划出纹道;7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
7、电梯机房墙面抹灰:13mm厚1:3水泥砂浆打底,两次成活,拉毛或者划出纹道;7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
8、所有阳角均用1:2水泥砂浆抹60mm宽,1500mm高护角。
(二)外墙抹灰
五、施工准备及计划安排、人员配备
本工程配备专人,负责本工程的抹灰施工管理和质量控制。
、材料准备
根据工程量计算所需用量,材料进场日期定于201年月下旬。按照供料计划,分期分批组织材料进场。水泥采用32.5普通硅酸盐,应有出厂合格证,并按规定进行复检合格之后方可使用于工程中。砂为,不得含有杂物,含泥量不大于5%。
、器具准备
搅拌机、铁板、阴阳角、木砂板、刮尺、托线板、2m硬尺枋(铝合金)、2-3m靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶管及筛等。
4、作业条件
有关部门中间结构验收合格之后施工班组作技术交底样板检查合格之后,方可进行大面积施工。
、机具设备
2台500型强制式搅拌机。垂直运输采用QTZ型塔吊台和SCD200/200施工升降机4台。、
结构施工过程中,本工程的墙、柱存在模板工程穿墙螺栓套管孔洞,这些套管孔洞的存在,给工程带来诸多不利因素:外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患;内墙孔洞影响墙体的隔音效果。因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵,确保将质量隐患降到最低点。故要求现场施工作业人员应根据不同部位的封堵要求组织实施;孔洞内的封堵材料应饱满密实,质量达标。
a、外墙穿墙套管孔洞:该处孔洞采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。
b、内墙穿墙套管孔洞:采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。
六、主要施工方法及技术措施、工艺流程
基层处理→自检隐检→监理或建设方检查→隐检签字→贴灰饼→刮结合层→抹找平层→抹面层→质量自检→养护
、施工要点
内墙面抹灰
、抹底灰:底灰采用1:3水泥砂浆(加适量甲基纤维素)打底,
厚度13mm,分两次成活,并大至找平,用抹灰铁板在底层抹灰面上
划毛,使底层抹灰面呈粗糙面。
、抹罩面灰时应待底层抹灰面六七成干时方能开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面砂浆采用1:2.5水泥砂浆,厚度为7mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后压实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,宜甩下整面墙待抹为宜。如下图
、细部处理:门窗边在距边5mm处用尺方划线,将抹灰面层划掉,便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口,在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口,预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右,在墙面抹灰完毕后,一周后再手提切割砂轮机,将PVC管切割磨平。
、落地灰的使用:落地灰集中收集后,用筛网进行过筛,去掉杂物,加适量水泥进行机械搅拌,用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。
、养护:抹灰面层完成后,用喷雾器进行喷水养护,养护时间不少于7天。
2、外墙抹灰养护:抹灰面层完成后,用喷雾器进行喷水养护,养护时间不少于7天。
质量验收标准
1.质量的允许偏差按下表规定:
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m靠
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