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煤气化技术类型与发展趋势（杭州 310027）摘要：评述了煤气化技术的技术类型，分析了煤气化技术的发展趋势。关键词：煤气化技术；技术类型；发展趋势1.引言 能源问题是关系国民生计和人类命运的重大课题。当前我国的能源情势主要有以下几个特点：（1）能源储备结构特点为：富煤、少气、贫油；（2）总体储量大，但品质较低；（3）煤炭资源占能源生产与消耗总量的75%以上；（4）主要用于发电，火电占全国总装机容量的75%；（5）煤炭利用技术单一、落后；（6）污染大，面临严峻的减排压力。面临这种形势，迫切需要开发新型、高效和清洁的煤炭利用技术，煤气化技术即为最有效的途径。本文简要评述煤气化技术的主要技术类型，并分析煤气化技术的未来发展趋势。2.煤气化技术概论2.1煤气化的定义 煤气化是指煤在特定的设备内，在一定的温度和压力下使煤中的有机物质与气化剂（如蒸汽、空气或氧气等）发生一系列的化学反应，将煤转化为含有、、等可燃气体和、等非可燃气体的过程。2.2煤气化技术分类 煤气化技术的核心是气化炉，按煤在炉内的流体力学行为进行分类，目前技术相对成熟而且已被广泛采用的煤气化工艺主要有固定床、流化床和气流床3种。（1）固定（移动）床气化。固定(移动)床气化，是指原料煤从炉顶加入，高温气体不断向上流动，煤与气化剂逆流接触，整个物料自上而下移动，相对固定。煤在高温气化剂作用下发生气化反应，生成高温煤气，最后从上部煤气出口出炉。常见的有间歇式气化（UGI）和连续式气化（鲁奇Lurgi）等。 （2）流化床气化。流化床气化，就是增大炉内向上的气流速度，使煤粉处于沸腾悬浮状态，但又不被带出气化炉的操作。以粒度为0-10 mm的小颗粒煤为气化原料，煤与气化剂并、逆流接触，煤粒在气化炉内悬浮分散在上升的气流中，在沸腾状态进行气化反应，煤料层内温度均一、易于控制。与固定床气化相比，流化床气化的优点是气一固和固一固接触充分，传热、传质速率大，设备大型化。常见的有温克勒(Winlder)、灰熔聚(U—Gas、AFB)、循环流化床(CFB)等。（3）气流床气化。在高温高压条件下，粉煤或水煤浆与气化剂同时由喷嘴喷入气化炉燃烧室内，煤料与气化剂并流接触，迅速气化，产生粗煤气和熔渣。因炉内气、固两相的流速基本相同，故称为气流床气化。典型工艺有Texaco水煤浆气化、shell干粉煤气化和GSP加压气流床气化。2.3 气化炉的性能指标衡量气化炉性能的技术指标除煤种适应性、负荷适应性、单台炉的容量(日处理量或年处理量)、煤气含尘量、煤气中有害物质的可去除性、气化炉关键部件寿命等外，还包括以下主要能量指标，它们是衡量气化炉性能的重要指标。(1)碳转化率。碳转化率表示煤中所含碳元素在气化炉中转化为煤气成分的百分数，碳转化率=转化成煤气成分的碳量÷煤中的碳量。目前性能良好的气化炉的碳转化率可达99％以上。(2)冷煤气效率。冷煤气效率=所生成煤气的化学能÷气化用煤的化学能。若按低位发热量为依据进行计算，目前性能良好的气化炉的冷煤气效率已达到80％以上。对于C--、C--、C--空气三个体系来说，其冷煤气效率依次降低，因此，纯氧/蒸汽气化是煤气化未来的发展方向。冷煤气效率还随蒸汽过剩系数与煤气出口温度的提高而降低。(3)热煤气效率。热煤气效率=(所生成煤气的化学能+在气化炉产生蒸汽时所利用的热能)÷气化用煤的化学能。目前性能良好的气化炉的热煤气效率可达91％-95％。(4)能量转化效率。能量转化效率=[(所生成煤气的化学能+煤气燃烧前的物理焓+在气化炉产生蒸汽时所利用的热能)一(气化用煤的物理焓+供气化炉的气化剂的物理焓+供煤气净化系统用的蒸汽和水的焓)]÷气化用煤的化学能。3.几种典型的煤气化技术3.1鲁奇气化炉鲁奇炉为固定床加压气化、干化排渣，气化压力1.8-3.0 MPa，用氧气+蒸汽作气化剂。鲁奇炉要求原料煤有较高的活性、较弱的粘结性和一定的粒度，能使用含水分和灰分很高的煤。其缺点是：煤气中甲烷含量高，用于化工合成时需专门加以处理；煤气中夹带焦油和酚等杂质，给煤气净化和污水处理带来复杂性。鲁奇(Lurgi)固定床气化工艺成熟可靠，气化温度900～1050℃，包括焦油在内的气化效率、碳转化率、气化热效率都较高，氧耗是各类气化工艺中最低的，原料制备、排渣处理成熟。煤气热值是各类气化工艺中最高的，它最适合生产城市煤气。若选择制合成气存在以下问题：①煤气成分复杂，合成气中含有甲烷7％～10％，如果将这些甲烷转化为和CO，势必增大投资，成本高；②有大量污水需要处理。污水中含大量焦油、酚、氨、脂肪酸、氰化物等，因此要建焦油、酚、氨回收装置和生化处理装置，会增加投资和原材料消耗；③该气化技术需15-50mm的块煤。块煤价格高，将增加成本。3.2恩德气化炉恩德粉煤气化技术是朝鲜恩德七七联合企业对原温