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煤气外线工程施工组织设计
煤气外线工程
施工组织设计
、
第四章 施工方案及技术措施
经现场交底和交度路面为实施时沟槽顶宽度,不同管径的管沟宽度按设计说明执行。
沟槽开挖前,对于现场放线尺寸应经甲方或监理工程师检查认可后方可进行,有条件有关部门的指导配合下进行,地下有障碍物地段,挖沟时应特别小心,尽量用锹不用镐防止构筑物遭到损坏。
管子卸车过程具卸车作业,防止和杜绝野蛮卸车,损坏防腐层,一般情况下,吊具带,卸车前和卸车时必查防腐质量,逐根检查验收,办理交接手续收时,应注意管子出厂编号和长度标记,如没有这些标记,则应用油漆在管子表号和书写经现场测度,并做好记录。
管道安装与技术要求
Ⅰ.管道安装
在管沟完标准时,管道方可进行安装施工,具体燃气输配工程工及验收规范执行。
凡由于高压线路等环路,要采用架链式起重机人工吊装下管的方法。
管线敷设时,管底应垫好根管3—4处为宜,确保方便对口操作。
管子对接的最小轴向合下列规定:
公称通经:100 对口最小轴向间隙:5mm
公称通经:200 对口最小轴向间隙:5mm
公称通经:300 对口最小轴向间隙:6mm
管道安装就位后,用测量工具检查管段的坡度是否符合要求。
6. 管道接合时,两管中心线应保持成一直线。
7. 使用扭力扳手拧紧螺栓,法兰上的螺栓应以圆心为准,对称地逐渐拧紧,并要求各螺栓受力均匀。
8.其他有关要求应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)及《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33—89)。
9.管道安装完后应进行试验,试验前进行吹扫,吹扫与试验介质采用压缩空气、强度试验压力为0.04Mpa,气密性试验为0.0Mpa,试验过程按:“设计说明”要求进行操作。
第一节 土建工程
一 关键施工技术
1 地下整的验收记录。
2 开挖后护;
3 管沟回实度;
4 要做好间综合施工图的绘制工作,以便协调管道、线槽等的走向、标高位置,同时利用剖面图解撞的矛盾;
5 文明施工及环境保护。
二 施工流程
施工放线→沟槽开挖→验槽→管底填砂→管道安装→无损检测→管道试压→管道冲洗、吹扫→接头防腐→管周填砂→沟槽回填土
三 沟槽开挖
1 沟槽开挖的一般要求
1.1 按照设计图纸管线走向放线。
1.2 管道计定的平面位置和标高开挖。
1.3 路面挖掘及过道施工,要显的安全警示标志。
沟边挂红黄安全绳或安全带放安全护栏。
夜间应灯警示。
1.4 横过道路施据道路宽度及车流人流情况决定。
根据交通管理批意见,可先开挖道路度的1/2或者1/3。
机动车密集,大繁忙地段,可在沟面设过路厚搭头不得小于1.2米,并在钢板底部
1.5开挖深度超塌方的沟槽时
沟槽两壁加大放坡支撑板分为直板桩,横板桩及密板桩。
1等机具时,必须遵守各自安全技术操作规程。
2 沟槽开挖施工
2.1须严格按并按照指定一侧堆土,土堆距槽口边缘不宜小于0.8m.
22.3开挖沟槽尺寸按照设计要求施工。沟槽尺寸见下表:
管道公称直径 管径(mm) DN500 DN400 DN300 DN100-DN200 管沟顶宽 1.400m 1.300m 1.200m 1.000m 管沟底宽 1.000m 0.900m 0.800m 0.700m 管沟平均深度 1.850m 1.750m 1.650m 1.500m 2.4岩石等不适合挖掘机和用风镐等机械进行挖掘,不宜采用爆破的形式进行挖掘。遇有淤泥质粉土时,按要然后垫1 m厚碎石,上垫0.厚中粗砂。对回填土部分按要求夯实。
四 管沟处理
1 燃气管沟必须平整,若燃未被扰动的三类土层,可不作特殊的加固处理,当在岩石层或四类土以上的硬土层敷道时,要在岩石上垫150mm的砂垫层,以防管道绝缘层受损伤。
2 燃气管道敷设位置有回填须进行基础处理,及时向设计部门提供“岩土工程勘察报告”,设计院出变更单施工。
五 验槽
1沟槽挖掘应根据现情况及建设单位对场地施工进行统一调度;而且需要分阶段进行施工,在一段沟槽挖作后报请监理工程师检查验收。并做好验收记录。
2 对于由其它单位施工回填的基础部位进行基础夯实,达到规范要求的密实度,并经建设单理单位检查验收。合格后方做好检验记录。
六 阀门井施工
本工程的阀门井、水缸井砌筑、保护沟槽采用MU10红砖砌筑,砂浆为MU5.0,基础混凝土采用C15,上盖采用钢筋混凝土浇筑,混凝土标号为C20。
七 沟槽回填
1管道及其附件全成,经试压合格并做好隐蔽程检查验及时回填,回填时应保持无地下水。
2石方沟槽挖掘深度条件下还应外加200毫度,下管前必、矿石粉铺平夯实。
3管道沟槽人无地下水时,槽底宜预留深度,机械开挖且有地下水时,槽底预留值不应小于1,管道安装前要用人工清底至设计标
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