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机床使用的注意事项.doc

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机床使用的注意事项

刨床操作规程 操作者应熟悉机床的性能、、 锯床操作规程 1、机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 2、锯条必须拉紧,锯前试车空转 3 — 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 3、锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少进刀量。 4、锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 5、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。 6、在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。 7、工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。 钻床操作规程 经考试合格并持有操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 工作前必须严格按照润滑规定进行注油,并保持没量适当,没路畅通、没标醒目,油杯、油线、油毡清 洁。 检查各部件是否完好,再空运转10分钟左右,确认各部件运转正常再开始工作,在工作中如发现运转 不正常,有异响和温升过高,应停车检查。 安装夹头、钻套、钻头时,锥柄应无毛刺并装牢,装卸时应使用楔铁,禁止用手锤敲打夹头、钻套。 钟通孔及簿板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。 钻孔时,禁止在进刀手柄上加接套筒增力,不准超负荷工零件。 装卸工件时必须停车,装卸较重工件和卡盘时,要合理选用吊具和方法。 钻床运转中禁止变速,变速时不准强力扳手柄,禁止超负荷运转。 钻床在运转时,操作者不得离开,如需离开,必须停车并拉开电源开关,重新开动车床时,须先认真检 查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。 机动进给接近钻通时,要用手动进给,钻头未脱离工件时不准停车。 自动进给中,如自动停止进刀时,必须立即找出原因,排除故障后方准继续工作。 钻大直径孔和工作完后,主轴箱应尽量靠近立柱。 工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)至于空档(零位),拉开电 源开关,达到整齐、清洁、安全。 第 1 页 共 7 页 文件号: 版本号:

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