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机械制造技术基础 实验指导书 夏 杨 编 机电工程系 二o o三年 前言 在机械工程学科教学改革中，进行教学体系改革时，实践性教学环节的改进与提高，尤其是实验教学的改进与提高，是一个非常重要的内容。课程实验贯穿于教学的全过程，学生建立科学的实验思路、认识的实验系统和掌握科学的实验方法和技能等方面，具有不可替代的作用。在课程实验改革中，很重要的一点是创新，即创建一批具有高新技术水平的、采用计算机的、高度信息化的，同时又能揭示课程内容所阐述的基本原理的、现代化的教学实验。这样的实验系统，可以放手地让学生自己做实验，改变，培养学生自己动手做实验的实践能力。 56、实验学时8。本课程开设以来，教学效果良好，师生都很满意。为进一步提高该课程的教学质量，满足创新课程实验和进行教学信息化建设的要求，我们对原有的实验进行了补充和改进。现可开出以下实验：刀具角度测量（验证性实验、必做）；“典型夹具定位误差分析及夹具结构分析”（验证、选）；“切削变形测定”（验证、选）；“切削力测定”（综合、必做）；“切削温度测定”（验证、选做）；“加工精度统计分析”（综合、必做）；“工艺系统静刚度测定”（验证、选做）；“切削振动及消振”（验证、必做）等八个实验。其中，“工艺系统静刚度测定”实验采用自制的弓形加载装置，填补了、“工艺系统静刚度测量”实验的空白。“加工精度统计分析实验” “切削力测定实验”在实验手段与方法上进行了全面创新：“加工精度统计分析实验” 由原来的千分尺测量，增加了自制的激光测径议测量，运用计算机进行数据采集与处理。“切削力测定实验”使用新的实验装置，建立了新的软硬件实验系统，采用计算机数据采集与处理系统。 目录 实验一 刀具几何角度的测量 1 实验二 典型夹具定位误差分析及夹具结构分析 3 实验三 切削变形的测定 8 实验四 切削力的测定 12 实验五 切削温度的测量 17 实验六 加工精度统计分析 21 实验七 工艺系统静刚度的测定 27 实验八 切削振动及消振 30 实验一 刀具几何角度的测量 实验目的： 通过实验加深对车刀几何角度、参考平面等概念的理解，掌握测量车刀标注角度的方法，能正确测量车刀角度并根据测量结果绘出车刀工作图。 实验条件： 1.车刀量角台 2.车刀车刀量角台（图1—1）简介1-1所示，回转工作台式量角台主要由圆盘底座1、2、活动底座3、定位块4、大指针5、大扇形板6、立柱7、螺母8、锁紧螺母9、小指针10、小扇形板11等组成。圆盘底座底盘1周边左右各有1000刻度，用于测量车刀的主偏角和副偏角，活动底座3可绕底座中心在零刻线左右1000范围内转动；通过底座指针2读出角度值；定位块4可在活动底座上平行滑动，作为车刀的基准；大指针5由前面、底面、侧面三个成正交的平面组成，在测量过程中，根据不同的情况可分别用以代表主剖面、基面、 切削平面等。大扇形板6上有正负450的刻度，用于测量前角、后角、刃倾角，通过大指针5 的指针指出角度值；7上制有螺纹，旋转升降螺母8就可以调整测量片相对车刀的位置(1)切削平面-----通过主切削刃上某一点并与工件加工表面相切的平面。 (2)基 -----通过主切削刃上某一点并与该点切削速度方向相垂直的平面。 (3)正交平面-----通过主切削刃上某一点并与主切削刃在基面上投影垂直的平面。(1)在正交平面参考系内标注的角度 -----前刀面与基面之间的夹角 -----主后刀面与切削平面之间的夹角。 (2)在基面参考系内标注的角度 ---主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角。 ---副切削刃在基面上的投影与进给反方向的夹角。 (3)在切削平面参考系内标注的角度 ---主切削刃与基面之间的夹角。 把车刀放在活动底座上，并将其侧面紧靠在定位块上，活动底座左侧的底座指针刻线对准底座的零度（即车刀与大指针垂直）。 顺时针转动活动底座，使被测刀具的主切削刃与大指针的前面相切（此时大指针置“0”），在圆盘底座上读出主偏角的值然后调节大指针的高度使被测刀具主切削刃与大指针的底面重合，在大扇形板上读出刀具刃倾角的值。 900，此时过主刀刃指定点，大指针与被测刀具主切削刃在基面投影垂直。那么利用大指针的底面、侧面分别与车刀的前刀面、后刀面相切即可从大扇形板上读出主切削刃的前角 和后角 54转动活动底座使副切削刃与大指的前面接触，在圆盘底座上读出副偏角的值。 将实验设备放在原处，记录数据经指导教师检查之后方可离开。 实验报告的要求： （一）实验名称 （二）实验目的 （三）实验条件： 测量角 测量值 1.填写数据记录：根据所测数据绘出车刀工作图实验二 典型夹具定位误差分析及夹具结构分析 实验目的： 1.