金刚石锯片的张力处理专用课件.pptVIP

金刚石锯片的张力处理 FACT 江 信 有 限 公 司 (台湾) 陈伟恩 FACT 江信超硬材料有限公司 (北京) 向震泽 * * 一、 锯片的应力状态 1-1、 应力的定义（N/m㎡） 当谈到材料强度的时候,必须先了解钢板表面上的任何一个点，在受到外来的合成力作用下对钢板所造成的影响 符号：@（应力） 单位: kgf/m㎡ 或 N/m㎡ 拉张应力 例如:圆棒 (图1) 压缩应力 例如:圆柱 (图2) 弯曲应力 例如:内建梁 (图3) 钢铁的抗拉试验 (图4) 拉张曲线图(图5) 各阶段的相对应力极限如下: @ : 当时物件所承受之应力。 @E: 物件于弹性变形极限时承受之应力。 @R: 物件于塑性变形极限时承受之应力。 弹性变形阶段:@@ 塑性变形阶段:@E@@R 最终断裂阶段:@@R 物件的@E值与@R值为定植。 以一般的金刚石锯片而言,其硬度及特性值大约如下: 弹性极限 @E=90kgf/m㎡ 断裂极限 @R=130kgf/m㎡ HRC 42 (洛氏硬度) 1-2 锯片本身具有应力的因素: 冶金因素:钢材本身因材料特性,对于成形、加工、切割及热处理过程的影响而具有记忆性。 加热因素:局部加热(强烈日照,焊接)因不均匀膨胀和局部体积改变所造成内应力。 机械因素:敲击、锤平等必要性措施,将造成塑性变形使钢板产生局部应力。 其他因素:出厂后加工、修改、撞击等造成局部变形与应力。 1-3 回转速度而产生的应力: 在半径方向上,从内缘一点A到外缘B,其力量的作用有二型: 切线方向应力---@T 半径方向应力---@R 锯片径向与切线 方向应力解析图 (图6) 由离心力所产生的切线和径向上的张应力有助于锯片的刚性(除非已达锯片的临界速度) @kgf/m㎡=0.41×7.85×10-6×Vm/s×106/9.81×103 @kgf/m㎡=0.328 Vm/s×10-3 V: 周速=rpm×3.14×直径/60米/秒 假设直径为1.2米,转速rpm为1000转/分钟 则线速度V=(1000)×3.14×1.2/60=62.8m/s 总应力@kgf/m㎡=0.41×7.85×线速度(62.8)/9.81×1000=1.29 kgf/m㎡ 总应力@=1.29 kgf/m㎡远小于锯片产生变形的 弹性极限@E=90kgf/m㎡ 断裂极限@R=130kgf/m㎡ 因此离心力不足以产生变形或断裂。 钢板的速度效应。(图7) 1-4 周围热能所产生的应力： 锯片的外环受热时应该却无法膨胀，对钢板内部产生了压应力@T 造成无法直线纵向切割。 切木材时，锯片圆周外缘的热效应是必须让锯片预先处理成“强张力”的最主要因素。 但切割石材时，因为使用大量冷却水，这种热效应的影响通常不大。 外部热能变化图（图8） 1-5 内部热能所产生的应力： 通常摩擦力产生的原因有：1，切割通路受限制 2，排屑困难 3，切割时石块晃动 摩擦力产生的热量大多集中在锯片表面或法兰附近，并将产生危险的内部应力造成“张力扩增”现象，尤其在多刀式机械核心部份冷却不足时最易发生。 内部让能变化图（图9） 1-6 切削力量所产生的应力： 这是影响最大的一种应力，远超过上述的所有应力。 切削变数包括：1、推送速率 2、切削深度 3、回转数 4、齿段特性（锋利、耐磨耗） 5、石材的自然特性 6、机台稳定性 7、操控情形 在转速不变的条件下: 1.推送速率增大而切深不变时,切线方向受力增加 2.切削深度增大而推送度不变时,径向受力增加 因切削深度不同,造成钢板在径向与切线方向受力的变化 切削应力图（图10） 二、预设张力: 2-1 环状张力处理所产生的应力: 在锯片半径的一半