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* 2013届大学生实习报告系列—— 阀门篇 API 6A阀门 平板闸阀 节流阀 单流阀 泥浆阀 膨胀阀 工作介质：石油、天然气、泥浆、含H2S、CO2气体 常用型号：35-52，35-65，35-80，35-103； 70-52，70-65，70-78，70-103； 105-52，105-65，105-78，105-103 工作温度：-29℃ ~ 121℃（P-U级） 常用材料级别：EE(中性酸性环境，EE以上的垫环槽都应堆焊)。 规范级别：PSL2（管汇用阀门为PSL3） 性能级别：PR1（对客户特殊要求可进行PR2试验） API 6A 阀门 常用工作规格 PFFA系列阀门无橡胶密封、满足三高井口工况要求。 阀盖和阀体，阀板和阀座均采用金属密封。 阀体和阀座，内密封圈提供预压力，外密封圈形成密封。属于后密封。 阀板两边密封表面喷焊Ni60（或碳化钨），具有良好的耐磨、耐腐蚀性能,厚度≥1mm。 阀座密封面堆焊钨铬钴合金，具有很强的抗磨损能力，非磁性物质，厚度0.8-1.2mm，42-48HRC。（造价昂贵） 阀盖和阀杆设计有倒密封结构，便于带压更换阀杆密封圈。 阀盖一侧设有密封脂注入阀，以便补充密封脂，提高阀板、阀座的密封性能及润滑性。 开关扭矩很小，即使在带压情况下也可单人单手操作 API 6A 阀门 1.PFFA系列平板闸阀 注：“三高” 高压：压力≥35MPa； 高H2S：H2S≥150mg/m3(100ppm)； 高危险 API 6A 阀门 密封 1.阀盖和阀体（35MPa，70MPa以上） 2.阀板和阀座：金属密封面接触，堆（喷）焊硬质合金。 3阀杆密封：暗杆杆密封（PEEK）， 明杆唇形填料（NBR）。 4.阀座和阀体： 中孔钢圈 密封垫环 2.PFF系列平板闸阀 阀盖和阀体，阀板和阀座，均采用金属密封。 阀体和阀座密封，波形弹簧提供预压力，密封靠O型密封圈。属于前密封。 阀板两边密封表面喷焊Ni60（或碳化钨），具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。 阀座密封面堆焊钨铬钴合金，具有很强的抗磨损能力，非磁性物质，厚度0.8-1.2mm，42-48HRC。（造价昂贵） 阀盖和阀杆设计有倒密封结构，便于带压更换阀杆密封圈。 阀盖一侧设有密封脂注入阀，以便补充密封脂，提高阀板、阀座的密封性能及润滑性。 带下导杆可扶正闸板，减轻操作力矩。 设计为手动或液压驱动、气压驱动可实现自动操作。 API 6A 阀门 ?阀板呈圆筒形，阀板与阀座间有环隙，入口与出口始终相通，主要用于节流管汇或其它高压管道上，作节流使用。 ?本阀门主要有阀体、阀盖、阀杆、阀芯、阀座、支架、液动结构还有液缸和活塞等组成，结构简单，操作方便； ?常规的节流阀没有密封要求，但是孔板式节流阀要求密封。 3.筒形节流阀 API 6A 阀门 4.针型节流阀 API 6A 阀门 ?针型节流阀主要用于井口采油（气）树设备。 ?阀针和阀芯采用硬质合金制造，具有耐磨、耐冲刷性能。 ?阀座和阀杆接触锥面处都应喷焊Ni60，厚度0.8-1.2mm，硬度50-55HRC；阀杆应氮化处理。 氮化处理：在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理。氮化后，工件有优良的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、耐高温。有气体氮化，液体氮化，离子氮化。 阀杆 阀座 ?用于钻井、压裂、泥浆循环和地面高压注气采气等管汇设备。 ?该阀最显著的特点在于，当其关闭时，进、出口之间的压力差，能使两块孔板紧紧地压在一起，实现密封切断的功能。实现封零。 ?在压力突然升高或因泄露造成的压力骤降等突发情况时，可通过预先设置的高、低压传感器压力信号值，使其自动关闭和切断。 5.孔板式节流阀 API 6A 阀门 利用带孔的笼套结构改变流体流量和方向， 并利用流体力学原理使流体沿笼套的中心线运动， 避免对节流元件的冲损和腐蚀，并减少运动噪音。 节流元件采用碳化钨硬质合金、节流范围广，噪声低，耐高冲损； 采用金属对金属密封，维护方便。 环形空间有助于减少阀本体腐蚀； 执行器：手动、液动、气动 端部连接：符合ANSI和API标准的连接 6.笼套式节流阀 API 6A 阀门 适用于采油树、节流管汇等设备。 主要有阀体、油嘴、油嘴体、紧帽、堵头等组成，结构简单。 节流油嘴采用陶瓷或硬质合金制造，具有耐磨、耐冲刷性能。 阀盖采用油壬连接，通过专用工具更换油嘴的大小,从而改变液体的节流面积来控制井口原油产量，快捷方便。 固定油嘴采用YG8陶瓷，油嘴体采用12Cr13，避免对节流元件的冲损和腐蚀。 7.固定式节流阀 API 6A 阀门 设计规范符合