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框架结构 施工技术总结 2012年12月 工程概况 本工程系烧结降本技术改造项目工程烧结冷却室土建工程，烧结冷却室为混凝土框架结构,高跨区结构高度为42.9m，低跨区结构高度为34.1m，全长1-14线为98.9m，宽2/0A-E轴为46m，共分六层，标高为6.700m、17.500m、22.2m、29.5m、36.6m、42.6m，混凝土强度±0.000至17.5m为C40，17.5m以上为C30。1-3线为机头高跨部位，主要负责原料的布料和点火；4-12线为烧结区域，是烧结矿充分燃烧阶段；12-14线为机尾，烧结矿在此进入环冷机进行冷却。 施工技术准备及施工工艺 1、施工技术准备 烧结冷却室土建施工图； （2）编制《烧结冷却室深基坑安全专项方案》 （3）编制《烧结冷却室框架结构施工方案》 （4）编制《烧结冷却室高支模专项施工方案》； （5）编制《烧结冷却室脚手架安全专项方案》； （6）收集土建施工相关质量验收国家、行业规范、标准图集及公司相关技术要求。 2、施工资源配置 （1）劳动力配置 根据施工方案劳动力配置计划为高峰期作业人员保证229人，而实际施工过程高峰期作业人员达到311人次，超过计划35.8%，从劳动力资源上充分确保了工期进度的需求。 日期 工种 按工程阶段实际投入的劳动力情况 2012年 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 测量工 2 4 4 4 4 2 2 木工 10 35 40 60 50 40 10 钢筋工 15 30 50 55 55 25 15 混凝土工 10 15 30 30 30 10 5 瓦工 5 5 5 5 5 25 30 架工 10 25 40 55 55 35 35 续前表 日期 工种 按工程阶段实际投入的劳动力情况 2012年 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 修理工 1 2 2 2 2 2 2 吊车司机 1 2 2 2 2 2 2 电焊工 2 5 15 25 20 20 4 气焊工 1 4 5 5 5 2 2 材料工 1 3 8 8 8 3 3 汽车司机 1 2 2 3 3 2 2 汽车司机 1 2 2 3 3 2 2 维护电工 1 2 2 2 2 2 2 普工 10 25 45 55 45 40 40 合计 70 155 250 311 286 210 154 （2）主要施工机具配置 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 反铲挖土机 EX200 台 1 2 反铲挖土机 EX400 台 1 3 自卸车15t T815S1 台 6 4 推土机 宣化T140 台 1 5 装载机 ZL50 台 1 6 塔吊 QTZ63 台 1 7 塔吊 QTZ40 台 1 8 汽车吊20t TL-200E 台 2 9 载重汽车 CA3160 台 3 10 全站仪 TC702 台 1 11 经纬仪 威尔特T2 台 2 12 水准仪 NA2 台 2 13 交流电焊机 BX-400 台 23 3、施工工艺 框架结构主要施工工艺： 定位放线→柱、梁、板模板、钢筋安装→预埋铁件、螺栓定位安装→钢筋、铁件螺栓隐蔽工程验收→混凝土施工→模板拆除→外观结构、隐蔽验收→成品保护 三、工程特点、难点及施工优化亮点 1、本工程特点、难点及相应对策 （1）土建工期短、工作量大 标段开工为2012年2月1日，但实际交付我方施工场地在2012年4月4日，土建结构施工完成节点定为2012年8月31日，工期压力非常大。所以在开工后组织好劳动力，同时在保证工期的前提下，保证工程实体质量是本工程的一大技术难点。 相应对策： ①针对本工程特点，采取了分区段平行作业的施工总体部署。按本工程结构形式分为三个区进行施工：一区范围是A~D轴1~3线高跨区；二区范围是A~D轴4~10线烧结低跨区；三区范围是A~D轴11~14线机尾环冷区。各区域同时开工，平行施工，确保各区工程按期完成。 施工时每个区域配置了2~3个施工班组，全面铺开、顺序推进。为了有效控制工程质量、安全、进度及文明施工，充分运用现代通讯手段和信息技术，采取了安全管理部全面集中管理，落实区域安全责任人定点监护，杜绝现场盲区和死角，保证施工安全。 ②科学选择分包合作伙伴，安排专业施工技术实力强的土建施工队伍作为主标，进行主厂房施工作业。紧紧抓住基础及框架结构施工阶段的各个节点，安排好每一个施工工序，确保总体节点的完成要求。 ③针对当地雨季，现场配备足够的预防措施，包括现场施工人员的雨衣雨靴等，搭设现场加工场，以保证雨天能