uasb反应器设计计算_secret.docVIP

3.5 UASB反应器的设计计算 .5.1 设计参数 (1) 污泥参数 设计温度T=25℃ 容积负荷NV=8.5kgCOD/(m3.d) 污泥为颗粒状 污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD, 产气率0.5m3/kgCOD (2) 设计水量Q=2800m3/d=116.67m3/h=0.032 m3/s。 (3) 水质指标 表 UASB反应器进出水水质指标 水 质 指 标 COD（㎎∕L） BOD（㎎∕L） SS（㎎∕L） 进 水 水 质 3735 2340 568 设计去除率 85% 90% / 设计出水水质 560 234 568 .5.2 UASB反应器容积及主要尺寸的确定(1) UASB反应器容积的确定 本设计采用容积负荷法确立其容积V V=QS0/NV V—反应器的有效容积(m3) S0—进水有机物浓度(kgCOD/L) V=34003.5/8.5=1494m3 取有效容积系数为0.8,则实际体积为1868m3 (2) 主要构造尺寸的确定 UASB反应器采用圆形池子，布水均匀，处理效果好。 取水力负荷q1=0.6m3/（m2·d） 反应器表面积 A=Q/q1=141.67/0.6=236.12m2 反应器高度 H=V/A=1868/236.12=7.9m 取H=8m 采用4座相同的UASB反应器，则每个单池面积A1为： A1=A/4=236.12/4=59.03m2 取D=9m 则实际横截面积 A2=3.14D2/4=63.6 m2 实际表面水力负荷 q1=Q/4A2=141.67/563.6=0.56 q1在0.5—1.5m/h之间，符合设计要求。 .5.3 UASB进水配水系统设计(1) 设计原则 ① 进水必须要反应器底部均匀分布，确保各单位面积进水量基本相等，防止短路和表面负荷不均； ② 应满足污泥床水力搅拌需要，要同时考虑水力搅拌和产生的沼气搅拌； ③ 易于观察进水管的堵塞现象，如果发生堵塞易于清除。 本设计采用圆形布水器，每个UASB反应器设30个布水点。 设计参数 每个池子的流量 Q1=141.67/4=35.42m3/h (3) 设计计算查有关数据[]，对颗粒污泥来说，容积负荷大于4m3/(m2.h)时，每个进水口的负荷须大于2m2 则 布水孔个数n必须满足 пD2/4/n2 即nпD2/8=3.1499/8=32 取n=30个 则 每个进水口负荷 a=пD2/4/n=3.1499/4/30=2.12m2 可设3个圆环，最里面的圆环设5个孔口，中间设10个，最外围设15个，其草图见图① 内圈5个孔口设计 服务面积： S1=52.12=10.6m2 折合为服务圆的直径为： 用此直径用一个虚圆，在该圆内等分虚圆面积处设一实圆环，其上布5个孔口 则圆环的直径计算如下： 3.14d12/4=S1/2 ② 中圈10个孔口设计 服务面积： S1=102.12=21.2m2 折合为服务圆的直径为： 则中间圆环的直径计算如下： 3.14(6.362－d22)/4=S2/2 则 d2=5.2m ③ 外圈15个孔口设计 服务面积： S3=152.12=31.8m2 折合为服务圆的直径为 则中间圆环的直径计算如下：3.14(92－d32)=S3/2 则 d3=7.8m 布水点距反应器池底120mm；孔口径15cm 图 UASB布水系统示意图 三相分离器的设计 (1) 设计说明 UASB的重要构造是指反应器内三相分离器的构造，三相分离器的设计直接影响气、液、固三相在反应器内的分离效果和反应器的处理效果。对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起十分重要的作用，根据已有的研究和工程经验， 三相分离器应满足以下几点要求： 沉淀区的表面水力负荷1.0m/h； 三相分离器集气罩顶以上的覆盖水深可采用0.5～1.0m； 沉淀区四壁倾斜角度应在45o～60o之间，使污泥不积聚，尽快落入反应区内； 沉淀区斜面高度约为0.5～1.0m； 进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h； 总沉淀水深应≥1.5m； 水力停留时间介于1.5～2h； 分离气体的挡板与分离器壁重叠在20mm以上； 以上条件如能满足，则可达到良好的分离效果。 (2) 设计计算 本设计采用无导流板的三相分 ① 沉淀区的设计 沉淀器（集气罩）斜壁倾角 θ=50° 沉淀区面积： A=3.14D2/4=63.6m2 表面水力负荷q=Q/A=141.67/(463.6)=0.56m3/(m2.h)1.0 m3/(m