氩气流量控制系统设计.doc

自动控制系统课程设计 设计题目：氩气流量控制系统设计 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 设计时间：  摘 要 氩气在金属冶炼、金属焊接、半导体工业、医疗器械、科学研究及国防工业上有着广泛应用，在这些应用中对氩气流量的控制有较高的要求。本文设计了一套以PLC可编程控制器为控制核心，由工业计算机、氩气流量计、电动调节阀等组成的氩气流量控制系统。系统采用PID负反馈控制，实现了对氩气流量精确、快速地控制。 关键词：氩气流量控制；PLC；PID控制  目 录 摘要 ……………………………………………………………I 1 概述……………………………………………………………1 2 课程设计任务及要求……………………………………………2 2.1 设计任务…………………………………………………2 2.2 设计要求…………………………………………………2 3 理论设计…………………………………………………3 3.1方案论证…………………………………………………3 3.2 系统设计…………………………………………………3 3.2.1 结构框图及说明………………………………3 3.2.2 系统原理图及工作原理……………………………4 3.3单元电路设计………………………………………………4 3.3.1 单元电路工作原理………………………………4 3.2.2 元件参数选择……………………………………7 4 系统设计…………………………………………………9 4.1软件设计…………………………………………………9 4.2 编程过程…………………………………………………9 4.3编程结果…………………………………………………12 5 安装调试…………………………………………………13 5.1安装调试过程…………………………………………………13 5.2 故障分析…………………………………………………13 6 结论…………………………………………………15 7 使用仪器设备清单……………………………………18 8 收获、体会和建议……………………………………19 9 参考文献…………………………………………………20  1 概 述 氩气广泛应用于金属冶炼、飞机制造、原子能研究及国防研究等工业。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。在对特殊金属（例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢）进行焊接时，往往用氩气作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。在金属冶炼方面，氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施，每炼1t钢的氩气消耗量为1～3m3。此外，对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼，以及电子工业中也需要用氩气作保护气。随着生产工艺的提高，传统的二次仪表已经无法满足现有的控制要求。为了实现在这些生产工艺中对氩气流量的精确控制，本文提出了一套基于PLC可编程控制器为核心的氩气流量控制系统。 作为目前广泛应用的新一代工业控制装置，PLC采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，方便地与各种生产机械进行通信，控制各种类型的机械或生产过程。为此，使用PLC作为控制核心，气体电动调节阀器作为执行元件，对气体流量进行精确、快速、可靠的自动控制。 2 课程设计任务及要求 2.1设计任务 设计氩气流量控制系统，控制对象为管径φ5㎜内的氩气流量。氩气流量可以在一定范围内由人工设定，实现自动控制，以保证氩气流量的准确。氩气工作压力为0.5MPa。 2.2设计要求 1.选择合适的传感器、执行器、控制器，设计控制方案。 2.设计合适的控制算法及算法参数，达到以下要求： （1）流量设定范围10~100N㎡/Min，最小区分度为1N㎡/Min。 （2）控制的静态误差≤0.1N㎡/Min。 （3）实现氩气流量的温度、压力补偿。 （4）操作界面的设计，包括（输入量的显示、设定参数的输入、控制参数的输入） 3 理论设计 3.1 方案论证 氩气流量控制系统由工业计算机、PLC可编程控制器、电动阀和氩气流量计等组成。氩气流量设定值由计算机输入界面人工给定。氩气流量计检测出管道内流量信