水下混凝土施工方案.docVIP

目录 第一章 编制说明 1 第二章 施工准备安排 2 第三章 施工组织机构 2 第四章 施工方案 4 第五章 确保工程、质量和工期的措施 7 编制说明 本方案的编制以下列文件和资料为依据： 已审批的《旋挖桩施工方案》 总监办下达的开工通知书 旋挖桩施工技术规范工程水泥混凝土试验规程 工程水质分析操作规程 工程质量检验评定标准工程施工安全技术规程 钢筋混凝土 设计规范 旋挖桩地基与基础设计规范和要求 施工准备安排 人员、机械设备安排 计划进职工3人，民工15人。机械设备安排见下表： 序号 机械设备名称 数量 机械状况 1 商品混凝土 良好 2 输送泵 1 良好 3 混凝土运輸汽车 2 良好 4 装载机 1 良好 5 吊车 1 良好 6 砼导管 1 良好 材料准备 备好足够的水泥、砂石等材料，避免在浇筑过程中出现因材料短缺而暂停施工的情况。 施工组织 组织机构人员及职责 施工负责人：全面负责施工技术对外进行联络协调，对内进行工作的安排布置，对施工负全面责任参加有关施工的协调会议在总体施工负责人的领导下，协调各施工队之间的资源需求与共享根据总体施工进度要求安排施工生产，同时负责现场的安全、质量工作。负责人：负责施工工作。1、灌注水下混凝土采用内径为0.m的钢导管。钢筋笼安放完成后，及时拼装吊装导管，导管下口距孔底约0.m左右。首批混凝土灌注导管埋深≥1m≥πD2*（H1+H2）/4+πd2*h1/4 =π*0.72*（1+0.4）/4+π*0.202*15*10/24/4=0.74m3 式中：V—灌注首批混凝土所需数量（m3） D—桩孔直径（m） H1—桩孔底至导管底端间距，取0.4m。 H2—导管初次埋置深度（m）。 D—导管内径（m） h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γc=15*10/24。 Hw以15米计算。 首批混凝土下料贮料斗、计算如下： h1≥ΥwHwΥc=1*(28+2-1-0.5) /2.4=11.875 V=πd2h1/4+πD2Hc/4=3.14*0.352* h1/4+3.14*0.72*(1+0.5)/4 =1.72 选用2 m3 故浇筑桩基首批混凝土数量 m3 0.74m3。2、灌注工作应连续进行经常用测绳探测钻孔内混凝土高度及时调整导管埋深导管埋深控制在2～6m范围内，采用吊车提升导管。3、灌注速度，减少混凝土对钢筋笼的冲击。当混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。4、施工中严格控制混凝土配合比及和易性，一个孔桩做组混凝土试件，并根据混凝土灌注情况，随机进行混凝土坍落度检查。5、施工中尽量减少拆除导管时间,灌注混凝土工作在小时内完成,并在拌制混凝土中掺加缓凝剂，保证全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。6、混凝土灌注快达到设计高程时，计算好末盘混凝土数量。8、孔桩混凝土达到一定强度后，委托具有相关资质单位对孔桩进行超声波检测或抽芯检测，经检测无断桩、夹、缩径等现象，各项检测合格后可进行施工。 确保每个员工明确顾客对产品的要求和法律法规对产品的强制性要求。将质量目标分解到各部门，层层落实，并定期进行管理评审，确保产品实现过程中人力、物力和财力的获得，及时发现生产过程中不合格现象，并予以纠正，质量方针和目标的实现。 2—5m为一级管理，由专业工长负责；5—1 5m为二级管理，由施工负责人负责；15m以上为三级管理，由项目经理负责。施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护措施应由负责人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施。 施工机械专人使用，作业时统一指挥，机械应按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方能使用。 起重机械必须符合《起重机械安全规程》的规定。安全限位装置必须齐全有效，超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。 起重机械严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90°，禁止横吊，以免倾翻。 建立调度统一指挥制度和车辆管理制度。施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥。对司机定期进行交规和纪律教育，本项目杜绝车祸和操作责任事故。 严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位(危险品仓库、油漆间、木工房等)必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配