三维运动混合机设备手册.docVIP

SGH--800三维运动混合机 一，主要技术参数 1，混合箱容积L：800 2，最大装料溶剂L：640 3，最大装料重量kg：400 4，主轴转速r/min：0～8r/min 5,电机功率kw：7.5 二， 多向运动混合机的结构特点及运动轨迹 　　该混合机能使物料在三维空间的轨迹中运动，不仅有湍动作用，可以加速物料的扩散和运动，而且有翻转运动，可以克服离心力的影响，消除比重偏差现象，不产生物料积聚和团块滞流，它的湍动作用是强烈的，翻转运动是缓慢的，使物料在混料桶内的运动无任何死角。这种混合机的混料桶的运动形态是：在进行自转的同时，还进行公转，并且有上下左右前后全方位的运动。混料桶的运动可分解成如下几种运动方式的组合：上下的剪切运动；左右的平移运动；自转和公转的旋转运动。这几种运动组合成的复杂的运动形式完全解决了药物比重差异所形成的偏析和积聚滞流等现象，提高了混合质量和精度，使物料混合均匀度高达99.5％，装料系数高达85％。　　多向运动混合机由机座、驱动系统、万向摇臂机构、独特形状混料桶及电器控制系统组成。该混合机具有一个主动轴和一个被动轴，每个轴端带有一个Y型万向节，两个万向节之间设有混料桶，混料桶置于二个空间呈交叉又相互垂直并分别由Y型万向节联接的主、从动轴之间。 　　图为多向运动混合机两空间交叉轴运动轨迹的正视投影图。图中LM、NT为混料桶与两空间垂直交叉的轴正视投影。当主动轴旋转四分之一周时，LM轴运动至NT位置，并呈（M）（L）位置时，则NT运动到（T）（N）位置，而混料桶在公转的同时又自转四分之一周，主轴继续转动到二分之一周时，LM转至（M）′（L）′位置与LM重合，NT转至（T）′（N）′与NT重合，此时混料桶已自转二分之一周。当主轴再转二分之一周时，LM、NT复原，混料桶自转一周；在此运转过程中，当LM轴在上时，则NT轴在下，物料向下滑动；当NT轴在上，LM轴在下时，混料桶翻转，物料产生一次湍流。当主轴转一周时，混料桶两空间交叉轴上下翻转四次，物料也随之颠倒四次。因此物料在混合中除被抛落颠倒、平移外还作翻转运动，使物料在无离心力作用下进行混合。因而避免了不同密度的物料产生偏析和积聚现象，大大提高了混合均匀度。 三，???粉体混合的基本概念 　　混合就是减少组分非均匀性的过程，粉体混合操作的目的是将2种或2种以上粉体物料混合成成分均匀的混合物。另外，物体混合操作还包括添加少量液体与粉体的均匀混合的过程。 ???粉体混合的基本原理 　　依粉体在混合运动过程的状态、混合操作的机理，归纳起来有3种基本运动形式： 　　（1）对流混合，粉粒子之间相对产生上下、左右移动； 　　（2）扩散混合，粉粒子扩散到新出现的粉体面上； 　　（3）剪切混合，粉体形成滑移面。 　　但实际混合过程中发生的对流、剪切、扩散3种混合机理不可能在各自的区域独立起作用，而是随着混合的进行而同时出现，其混合特性如图1所示。需指出一点，某种机型总是以运用某一机理为主。　　 　　虽然，粉体的混合有多种运动形式，但在制药工业中所常用的混合设备中以对流混合为主，其粉粒子由一个空间位置向另一个空间位置的运动，或两种以上组分在相互占有的空间内发生运动，以期达到各组分的均匀分布。 　此外，粉体混合不同于液体，它的特点一般是，在开始时粉料各组分之间迅速地进行混合，达到最佳混合状态后要向反方向变化即出现偏析（或叫反混合）。此时，混合与偏析（一正一反）将同时进行，可以认为这二过程是平衡的。但是，一般情况下达不到最初的最佳混合状态，故对某一混合机型和混合物料来说并非随意延长时间就可以提高混合均匀度的。 　三维运动混合机指标为：装料系数80%～85%，混合均匀度≥99%（是当前粉体混合精度最高设备之一），混合时间约15～20?min。特点：全封闭结构，可实现无尘操作；料筒内未设置对物料构成剪切作用的零部件，故温升甚微，特别适用升温后易结块的物料，同时有利于保持物料的原有性状；因无离心作用，在混合过程中物料不会产生比重偏析、分层和积聚现象，确保混合质量的均一性；装料系数大。 1，每次开机前必须将调速器的速度调到最低位置，严禁直接开动机器以免损坏机器。 2，机器开动时，混合桶的工作区严禁进人，现场必须保持整洁，无乱放物品，与生产无关人员不得处在机器工作现场。 3， 机器的操作必须由一人完成，不得多人同时进行，以免发生误操作造成人身伤害或设备损坏。 4，加料桶倒料时必须切断总电源，并使离合器处于“分”的位置。 5，混合同运动区必设防护标记，以起警示作用。 6，设备清洗时，不得用金属工具敲打混合机，拆卸部件时要轻拿轻放，以免造成机体或部件变形。 7，清理设备时，对电器控制装置进行防水处理。 七，设备维护 设备运行一周应检查机器皮带及链条的松