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陕西省广播电视大学应用化工技术专科调查报告 第 PAGE 5 页 共 NUMPAGES 5 页 化工企业安全生产 调查时间：2013年9月5号-9月15日 调查地点： 延长石油兴化化工厂 调 查 人： 李 新 调查内容： 化工企业安全生产 化工企业生产过程中，使用的原料、中间体大都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质，且生产大多在高温、高压、高速、腐蚀等严酷条件下完成，存在危险、危害因素。安全生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多，工艺复杂、操作要求严格，如果管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行甚至毁灭整个工厂。安全评价工作能为减少事故的发生，提供有力的依据。化工企业安全评价成为现代安全工程中的一种新的理论方法体系，在化工企业安全生产中占有非常重要的地位。 一、事故产生原因分析 化工企业生产中很多原料的不稳定性决定事故多。而压力容器的爆炸及反应物的爆燃，都会产生破坏力极强的冲击波。生产原料的腐蚀、生产压力的波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温、深冷等导致设备破损泄漏遇点火源引起火灾爆炸。 有些化工企业的工人素质不高, 职工不按操作规程去做，造成误操作或在设备检修时发生事故的几率高。特别是在检修工作时,焊接与切割、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行。违章动火主要体现在:违章指挥,不遵守动火制度。 二、解决对策 化工生产，高温高压，易燃易爆，这就要求每一个人都要严格按照操作规程去维护生产运行，不能有任何投机取巧的心理，尊章守纪，否则将产生不可设想的后果。 化工企业在安全方面要舍得投入。从表面看，化工企业投入不少资金用于安全生产，但是从长远角度看，这是一个双赢的结局。因为这样做对减少意外造成的经济损失，强化化工企业凝聚力，营造良好的化工企业文化氛围会起到潜移默化的作用。 做好加强机器的安全保护功能工作，使每台机器都有安全防护设备，确保工人在意外情况下也不会受到伤害。对高危车间，做好多级预防工作，一定要加装安全报警和保护措施等设备，防患于未然。为了保证其可靠性，一定要采取绝对可靠的设计和带有安全标志的器件。不能只顾经济效益而忽略生产安全。否则，最终会害人害己，抱憾终身。 化工企业自身要加强安全教育，并定期保质保量的进行安全器材检查和演习对机器的购买、安装以及保养和维护工作一定要认真落到实处，踏踏实实做好一切工作，不可掉以轻心，要警钟长鸣，确保生产中所有企业职工的安全。对于已安装到位的安全保护设备，必须派专人专员进行定期很好的保养和维护，从而在最大程度上起到预防作用，降低化工事故的发生率。 三、防患于未然 就化工行业而言，生产的强连续性、高安全性、环境的特定性就使得设备安全稳定地运行显得尤为重要。设备对于制造业化工企业来说，是生产产品、创造利润最基本也是最重要的工具之一。设备运行是否正常，能否按照要求进行生产，化工企业能否获取最大的投资回报率，是化工企业对生产设备最基本的要求。诊断技术是满足这一目标要求的重要技术手段。诊断技术的出现是设备管理领域的一个里程碑，按其影响生产的程度可以分为离线诊断和状态监测。状态监测可以不干扰设备工作的情况下，掌握设备运行过程中的状态参数，预测故障发生的可能性。为化工企业增加产量和降低成本服务，提高化工企业的竞争力。 化工单元操作分类及对应的安全技术应用如下： （一）加热。 化工生产中最常见的控制指标就是温度。温度升高的最重要的手段就是加热，严格按照控制温度范围和升温速度进行操作控制。在加热过程中升温速度过快或者是温度太高，都会对化工生产设备造成一定的损害，更严重的则会造成化学反应失控，造成爆炸事故。因此，在化工生产中必须采取使用合理的传热介质，对产生的多余热量及时的排放出去，杜绝搅拌停止等措施。 （二）冷却。 化工生产中，降温的过程因物料是否发生相 变而分为冷却和冷凝两种。从气体变成液体发生相变的则称为冷凝， 物料不发生相变称为冷却。空气和水是化工生产中常用的冷却介质， 氟利昂或氨常被用作冷凝介质。冷凝操作为了安全，期间要特别防止 管道和设备发生爆裂现象；在进行冷却操作时，冷却的介质要持续供 给，不能中断操作，为避免因积热引起局部温度骤升造成爆炸。化工 生产中，要先通冷却介质，再开车；停车时，则要先把物料撤出，然 后再进行冷却。 （三）冷冻。 冷冻在化工生产中是指把反应物料的温度降低到零度以下的温度的操作。氟利昂、液态氨气、冷冻盐水是工业冷冻剂常用物质，它们可以提供-30℃-0℃的冷冻温度；有时为了提供更低的温位，但是在化工生产中通常使用烃类物质作为冷冻剂，比如：乙烯、乙烷、丙烷等，乙烯的常压沸点是-103.7℃，可作为