汉冶38002技术规格书(机械)20061214.doc

附件2—1 南阳汉冶钢铁公司3800mm宽厚板轧机 技 术 规 格 书 （机械部分） 中国第一重型机械集团公司 2006年12月 目 录 一、原料与产品 二、装机水平 三、设备及技术参数 四、设备清单 一、原料与产品 1、坯料规格： 坯料厚度： 170-320　 mm 坯料宽度： 1200~2600 mm 坯料长度： 2200～3600mm（双排布料） 7500 mm（单排布料） 坯料重量（max）： 36 t 钢锭规格: 单重: 8-30t (Max:40t) 2、钢种： 碳素结构钢、低合金结构钢、造船、海洋用板、管线钢、锅炉板、压力容器板、汽车大梁板、桥梁板、机械工程用钢板、耐侯板、模具板、耐磨钢板等。 3、轧制板规格： 轧制板厚度： 6~300 mm 轧制板宽度(max)： 1500~3600 mm 轧制板长度(max)： 6000~18000 mm (母板最长48000mm) 钢板重量(max)： 约40 t 连铸坯成材率: 93% 钢锭成材率: 73% 切边: 6-50mm 火边、毛边: 50-300mm 4、生产规模： 年生产各种规格钢板：： 160万吨 轧机作业时间： 6500小时/年 二、装机水平 １、四辊轧机采用高刚度机架,压下采用电动APC＋液压HAGC。 2、轧机压下系统中装测压仪、位移传感器用以进行压力、位置信号反馈，配合HAGC实现板厚控制。 3、轧机前、后设水压除尘、高压水除鳞系统、机前设高压水水幕拦截。 4、轧机上设置支撑辊、工作辊冷却水系统,工作辊冷却为分段式. 5、工作辊轴承均采用四列圆锥密封滚子轴承，轧机支承辊轴承采用动压油膜轴承。工作辊采用高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，支承辊采用整体合金锻钢轧辊。 6、导卫架体与上支撑辊平衡架体连接在一起,上设有支撑辊、工作辊冷却水、水压除尘、高压水除鳞等集管,可随上辊系同步升降. 7、轧机上设置下阶梯装置,下辊系标高自动调整. 8、轧机前后各设有3个单独传动的机架辊,可从牌坊窗口内快速更换. 9、轧机设置快速换辊机,工作辊及支撑辊可直接通过换辊小车拉制至磨辊间,换辊小车为一个,既能用其拉工作辊也能拉支撑辊. 10、轧机后附上传动式立辊轧机,予留AWC压下缸位置. 11、轧机前后工作辊道采用单独传动形式,具有结构简单、制造维护方便、操作灵活等优点. 12、轧机前后推床采用高响应全液压焊接式推床. 三．设备及技术参数 1. 轧区设备 1.1 轧机前转钢辊道 用 途：位于轧机前，用于输入输出轧件、回转轧件、实现宽展并配合四辊可逆轧机进行快速同步工作。 型 式：交流单独传动。 辊子数量： 9根锥辊+2根平辊 平辊辊子规格： Φ650x5400 mm 锥辊辊子规格： Φ700(大头)x5400 mm,锥度1:50 辊 距： 750 mm 辊面标高： ＋800 mm 辊面线速度： 0~5 .28m/s 传动电机： 9 x AC 55 Kw 0-145 r/min 调速 2 x AC75 Kw 0-155 r/min 调速 结构特点： 该组辊道主要由辊子装配、辊道架体、传动装置组成.由11台交流变频调速电机分别单独传动9个锥形和2个平辊实心锻钢辊子，11台电动机左右布置传动辊径大端在一侧的辊子，9个锥形辊子的布置是奇数辊子大端都在一侧，偶数的辊子大端在另一侧。锥形辊子大小头交错布置以便