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地坪涂层施工工艺及技术要求
佐敦地坪涂层施工工艺及技术要求
一、 JOTAFLOOR产品对混凝土施工技术标准基本要求
1、混凝土地台施工准备:
压实地基、设置模板、 敷设钢筋。
2、混凝土浇筑:
1)混凝土浇筑应在室内场地实施分仓按序作业。如果一次成型施工面积较大,为确保地面的完整性,则应该采取如下措施:
①混凝土按同一方向有序浇筑
②相邻两块混凝土间的接缝时间不能超过2个小时。
2)建议混凝土满足以下条件
混凝土强度不低于C25。
尽可能小的水灰比(如0.5)。
混凝土塌落度控制在6?2cm。
最大碎石直径:不超过30mm(大于8cm混凝土层)
不超过15mm(小于8cm混凝土层)
3)地台振捣----用插入式振棒和平板式振捣器作业。
4)地台水平----地台的水平标高应用水平仪检测确认。
3、地台水平完成后,使用橡胶管至少两次去除多余泌水。
4、原浆收光及压平,施工工艺如下:
1)工具准备
工具:机械抹平机,检查并确认机械设备可正常工作。
去除浮浆
在己振捣的混凝土到初凝将结束阶段时,使用机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏及分散。
压实
完成第一次除浮浆作业。静至约45分钟,进行带圆盘机械镘的打磨作业。而后待混凝土硬化至一定阶段(约20分钟),进行第二次打磨作业。
表面磨光作业
最终使用机械镘或手工镘不停打磨直至表面完全光滑为止。
5、地台养护
在混凝土施工完成后,马上进行养护工序,养护方法采用养护剂和覆盖塑料膜。一般情况下,养护期不能少于28天。
二、JOTAFLOOR地坪系统及施工工艺
1、地面基础条件
1)地面基础应清洁、完善,如有油类或其它有害粘结的污染物附于地
面时,应清除干净。
2)有大的裂缝或洞穴时,使用无溶剂环氧砂浆进行修复,或提前28天用混凝土修补。
3)地面基面干爽。
4)室内空气相对湿度超过90%时,必须作干燥处理或暂停施工。
2、混凝土表面喷砂或研磨处理
喷砂或研磨处理是最基本最重要的地台施工的基面处理方式,喷砂是使用机械设备,高速喷射细小钢珠,去除混凝土表面的薄弱细层和积垢,并且形成细微的粗糙表面(接近粗砂纸面),使涂层可以直接与坚硬的混凝土层粘结并且获得更大的粘结面积。研磨是使用机械设备磨去混凝土表面的薄弱细层和积垢,以致获得结实坚硬的混凝土基层,使涂层与混凝土层形成同一整体,保证涂层地台使用时不会与混凝土分离剥落。
3、施工准备
1)确认施工面无灰尘和垃圾。
2)确认关闭门窗,防止昆虫、小动物、水等进入。
3)材料工具准备。
4)对墙、柱作适当保护。
5)为避免施工越出范围,在交界敷设胶带。
4、环氧砂浆自流平地坪系统涂层施工
A、系统配套
涂层 涂料产品 体积固体分 湿膜厚度/μm 封闭漆 环氧地坪封闭漆 Jotafloor Sealer 42% 150 中间层 环氧砂浆层 Jotafloor Sealer 71% 600 中间层 环氧砂浆层 Jotafloor Sealer 71% 600 找平层 厚浆型环氧地坪漆 Jotafloor Coating 100% 200 面漆 环氧腻子层 Jotafloor Topcoat 52% 200 面漆 环氧地坪漆 Jotafloor Topcoat 52% 100 B、简要施工工艺
1)先分别将Jotafloor Sealer组份A及组份B搅拌均匀 ,再将组份A及组份B充分混合至均匀。
2)使用专用的镘刀,将混和好的底涂材料按照0.15L/m2的用量均匀涂刮,使其形成厚度为0.15mm的环氧底涂。第一次干透后涂上第二次。
3) 当底涂层可以上人时,分别将Jotafloor Sealer组份A及组份B搅拌均匀 ,再将组份A及组份B 充分混合至均匀,然后缓慢地加入40-70目石英砂及滑石粉,环氧:石英砂:滑石粉=1:1.5:0.3,搅拌均匀,使用专用的镘刀,将混和好的环氧材料按照0.6L/m2的用量均匀涂刮。
4) 当环氧撒砂层硬干后,使用专用工具打磨,清除干净多余石英砂及粉尘,然后将粉尘清理干净,有缺陷需要修补的地方提前修补好。所有场地清理干净后分别将Jotafloor Sealer组份A及组份B搅拌均匀 ,再将组份A及组份B充分混合至均匀,然后按1:1.5:0.3的比例缓慢加入石英砂(40-70目)及滑石粉搅拌均匀。使用专用的镘刀,将混合好的环氧砂浆按照0.6L/m2的用量均匀刮开,同时。
5) 当环氧撒砂层硬干后,使用专用工具打磨,清除干净多余石英砂及粉尘,然后将粉尘清理干净,分别将Jotafloor Coating组份A及组份B搅拌均匀 ,再将组份A及组份B充分混合至均匀,然后加入石英粉搅拌均匀,将混合好的
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