10mm橡胶沥青扩散层试验路方案专用课件.pptVIP

10mm橡胶沥青扩散层 试验路方案 一、试验路工程概况： 本试验路计划分两部分组成，第一部分是橡胶沥青生产工艺的试验；第二部分是现场施工工艺的试验。橡胶沥青生产试验计划在K128+800拌合场进行，现场施工试验路计划设在K127+600~K127+800左幅路段进行，该路段为直线段，长200米，宽11.25米，路缘石已经施工，中分带及路肩已经填土，并已经灌缝，砼面板经验收合格，施工管理人员和设备、材料准备就绪，具备试验路施工条件。 二、试验路的目的: a)摸索并总结出现有的橡胶沥青改性设备和现有的基质沥青、橡胶粉材料，生产满足技术要求的橡胶沥青所需要的加工温度、搅拌和反应时间、橡胶粉投入量、生产能力等工艺流程及主要参数。 b)摸索并总结出相同沥青用量与不同的橡胶粉投入量得出的不同的橡胶沥青性能指标，一般用18%、20%、22%的用量试配。 c)摸索并总结出橡胶沥青不同的延迟时间和各项性能指标的关系。 d)摸索并总结出现有的同步沥青碎石散布车的工作性能和撒布能力。 e)摸索并总结出利用间歇式沥青砼搅拌设备预拌沥青碎石的可行性。 f)摸索并总结出现有的压路机型号、数量与压实工艺的关系。 g)摸索并总结出现有的砼面板界面处理效果。h)摸索并总结出同步沥青碎石散布车的行走速度与沥青撒布量的关系。 i)摸索并总结出现有的机械设备和管理人员配套、前场后场的协调管理、施工方法、质量控制措施是否满足进度和质量要求。 三、试验路配备主要施工设备和检测设备： 1、主要施工设备： a)山东大山工程有限公司的DSAR-1M/A橡胶沥青改性设备1套，生产能力每小时18-20吨。 b)同步沥青碎石撒布机 1台，摊铺宽度3.8米。 c)胶轮压力机：26吨 2台。 d)双钢轮压路机：13吨 2台。 e)高压水车：2台 f)森林灭火鼓风机：4台。 g)强力扫地机：1台。 2、主要检测设备： a) 沥青针入度仪。 b) 沥青延度仪。 c) 沥青软化点仪。 d) 布氏旋转粘度仪。 e) 标准筛：（方孔筛）。 四、主要管理人员和劳务人员配置及分工: 1、常务副经理： 负责全面管理。 2、副总工： 负责技术交底。 3、技术顾问： 负责技术指导。 4、试验检测负责人： 负责橡胶沥青生产及试验检测管理。 5、试验检测员： 负责试验检测工作。 6、设备工程师：负责设备维护管理。 7、施工技术员： 负责施工现场管理。 8、橡胶沥青生产劳务人员：6人，负责后场沥青橡 胶改性生产。 9、前场劳务人员：9人，负责配合前场摊铺设备施工。 10、专职安全员：黄毅 闭正茂 负责施工安全技术交底和安全标志标牌设置、安全技术管理。 11、测量工程师：黄英德 负责测量放样及标高检测工作。 12、材料负责人：李普龙 负责材料准备。 五、材料组织及质量检测情况： 1、基质沥青： 本次试验路计划采用广西公路沥青管理处提供的进口泰普克（TIPCO）A级70号道路石油沥青。依据要求对该沥青进行了各种试验，试验结果符合见表3-1要求。 检 验 项 目 单 位 测试结果 技术要求 试验方法 密度(15℃) (g/cm3) 1.042 - T0603 针入度（25℃,100g ,5s） 0.1mm 68.2 60～80 T0604 延度（10℃,5cm/min） cm 46.2 ≥25 T0605 延度（15℃,5cm/min） ≥200 ≥100 软化点 TRB ℃ 48.2 ≥45 T0606 针入度指数 PI -0.9 1.5～+1.0 T0604 60℃动力粘度 Pays 205 ≥180 T0620 闪点 ℃ 330 ≥260 T0611 溶解度 % 99.7 ≥99.5 T0607 质量变化 % 0.07 -0.8～0.8 T0610 残留针入度比（25℃） % 67 ≥61 T0604 残留延度 (10℃ ) % 26 ≥6 T0605 残留延度 (15℃ ) % 79 ≥15 T0605 蜡含量（蒸馏法） % 1.43 ≤2.2 T0615 2、橡胶粉： 计划采用湖北宏远环保再生资源有限公司生产的：“宏莲牌”橡胶粉。该公司生产的橡胶粉全部采用900型以上的大货车斜交胎和子午胎轮胎为原材料，常温粉碎加工工艺，橡胶粉经过检测细度控制在30目～80目（含）之间（0.6mm～0.175mm之间），其中，30目～40目（含）之间占60%、40目～80目（含）之间占40%。橡胶粉密度为1.15±0.0