离心式风机维护检修规程.docVIP

窗体顶端 离心式风机1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定了石油化工离心式风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1．1．2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。1．2编写修订依据GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范HGJ 1024—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程2检修周期与内容2．1检修周期（见表1）根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。表1检修周期? ? ? ? ? ? ? 月检修类别? ? 大修检修周期? ? 24～362．2大修内容2．2．1检查入口调节风门。2．2．2检查各零部件磨损情况。2．2．3检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。2．2．4叶轮找静平衡，必要时进行动平衡实验。2．2．5检查地脚螺栓。2．2．6联轴器或皮带轮找正。2．2．7清扫检查冷却水系统及润滑系统。3 检修与质量标准3．1拆卸前的准备3．1．1掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。3．1．2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。3．1．3切断电源水，关闭风机出入口挡板，符合安全检修条件。3．2拆卸与检查3．2．1拆卸联轴器护罩，检查对中。3．2．2拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。3．2．3拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。3．2．4拆卸机壳，测量气封间隙。3．2．5清扫检查转子。3．2．6清扫检查机壳。3．2．7拆卸检查轴承及清洗轴承箱。3．3检修质量标准3．3．1联轴器3．3．1．1联轴器与轴配合为H7/js63．3．1．2联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.5~1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。3．3．1．3机组的对中应符合表2。3．3．1．4弹性柱销联轴器两端面间隙为2~6mm.3．3．1．5对中检查时，调整垫片每组不得超过4秒。3．3．1．6膜片联轴器表2 机组对中允许值（表值）? ? ? ? ? ? ? ? mm连轴器型式? ? 外圆径向? ? 端面弹性柱销式? ? 0．08? ? 0．06刚? 性? ? 0．06? ? 0．04膜片式? ? 0．10? ? 0．08? ? a.安装半联轴器时，将半联轴预热到120，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0~0.5mmb. 联轴器短片及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在0~0.4mm,同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象；c.膜片传扭距螺栓需采用扭距扳手上紧至厂家资料规定的力距。d.用表面着色探伤的方法检测膜片连接螺栓，发现缺陷时及时更换。3．3．2叶轮3．3．2．1叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。3．3．2．2转速低于2950 r/min 时，叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。表3叶轮外径/mm? ? 401～500? ? 501～600? ? 601～700? ? 701～800? ? 801～1000? ? 1000～1500不平衡重/g? ? 10? ? 12? ? 15? ? 17? ? 20? ? 253．3．2．3叶轮的叶片转盘不应有明显减薄。3．3．3主轴3．3．3．1主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合表4。表4主轴颈圆柱度公差轴颈直径? ? ≤150? ? 150～175? ? 175～200? ? 200～225圆柱度公差? ? 0．02? ? 0．025? ? 0．03? ? 0．043．3．3．2主轴直线度应符合表5。表5主轴直线度公差风机转速/（r/min）? ? 直线度公差值? ? 风机转速/（r/min）? ? 直线度公差值≤500? ? 0．10? ? 1500～3000? ? 0．05500～1500? ? 0．07? ? ? ? 3．3．3．3主轴应进行着色检查，其表面光滑、无裂纹、锈蚀及麻点，其他处不应有机械损伤及缺陷；3．3．3．4轴颈表面粗糙度为Ra0.8.3.3.4轴承3．3．4．1滚动轴承a.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、斑痕，保持架应无变形、裂纹等缺陷；b轴同时承受轴向和颈向载荷的滚动轴承配合为H7/js6,轴与仅承受径向载荷的滚动轴承配合为H7/k6,轴承外圈与轴承箱内孔配合为Js7/h6.c.采用轴向止推滚动轴承的风机，其滚动轴承外圈和压盖轴向间隙为0.02～0.10mm；d.滚动轴承热装时，加热温度不超过100，严禁直接用火焰加热；e．自由端轴承外圈和压盖的轴向间隙应大于轴的热伸长量，热伸长量应考值应符合表6。表6轴热态伸长量温度/? ? 0～100? ? 100～200? ? 200