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减速器计算说明书
计算说明书
一、设计任务书
(一)题目B 设计带式运输机的传动装置
传动装置简图如右图所示(开式齿轮传动的啮合点位置自己选择)。
1.运输机的数据
运输机滚筒轴所需的功率
P=3.5(kW)
运输机滚筒轴的转速
n=75(rpm)
运输机滚筒轴中心的高度
H=300(mm)
2.工作条件:
锅炉房运煤;
三班制,每班工作四小时;
空载起动、连续、单向运转、载荷平稳。
3.使用期限及检修期间隔:
工作期限为十年,每年工作三百日;
检修期间隔为三年。
4.生产批量及生产条件:
只生产几台,没有铸钢设备。
(二)设计任务
1.选出电动机的型号;
2.确定开式齿轮传动的主要参数及尺寸;
3.设计该减速器;
4.选出连接电动机轴与减速器输入轴的联轴器。
(三)具体作业
1.减速器装配图一张;
2. 零件工作图二张(输出轴、大齿轮);
3.说明书一份。
二、传动方案选定
采用两级齿轮传动,第一级为闭市圆柱齿轮传动,第二级为开式圆柱齿轮传动。
三、电动机的选择,传动系统的运动和动力参数
(一)电动机的选择及传动装置的各参数
由设计任务书所给定的使用条件,综合考虑,初步选定一般用途的Y系列三相异步电动机,为卧式封闭结构。
2.选择电动机的容量
计算项目 计算内容 计算结果 电动机的功率 工作机所需工作功率 电动机所需的实际功率 传动装置的总效率 式中 ——电动机所需的实际功率 kW
——工作机所需的输入功率 kW
——电动机至工作机之间传递装置总效率
——滚动轴承传动效率
——一级闭式齿轮传动效率
——一级开式齿轮传动效率
——联轴器传动效率 I 电动机转速选择 工作机的转速(滚筒轴) 电动机转速可选范围 由常见机械传动的合理传动比范围查得:
一级齿轮减速器传动比
确定电动机 综上所述,符合这一转速范围的电动机有
750、100、1500r/min三种。
根据转速及容量,综合考虑电机的大小、价格,选定电机Y132S-4,其额定功率为5.5kw,同步转速为1500r/min,满载转速为1440r/min。
满载转速
(二)传动系统的运动和动力参数
1.确定传动装置的总传动比和分配传动比 总传动比 各级传动比 闭式齿轮传动(减速器)
开式齿轮传动
2.计算各轴的转速 电机轴
输入轴(Ⅰ)
输出轴(Ⅱ)
滚筒轴(Ⅲ)
3.计算各轴的输入转矩
电机轴
输入轴(Ⅰ)
输出轴(Ⅱ)
滚筒轴(Ⅲ)
4.计算各轴的输入功率 输入轴(Ⅰ)
输出轴(Ⅱ)
滚筒轴(Ⅲ) 5.计算结果列表 轴名
功率P(kW)
转矩T(N·m)
转速n
r·min
传动比
i
效率、μ
输入
输出
输入
输出
电机轴
3.84
25.47
1440
1
4.8
4
0.99
0.96
0.96
输入轴
3.80
25.22
1440
输出轴
3.65
116.27
300
滚筒轴
3.50
446.71
75
四、传动零件的设计计算
(一)一级闭式斜齿轮的设计计算
1.材料及参数初选 材料选择 小齿轮——45#钢,调质处理
硬度220HBS
大齿轮——45#钢,正火处理
硬度180HBS 齿轮选用 选用斜齿轮,螺旋角 齿宽系数 据《机设基础》P165, 齿数 小齿轮
大齿轮
2.根据齿面接触强度条件设计计算 中心矩初选
式中
载荷系数K
输入轴转矩
接触疲劳极限
齿面接触疲劳安全系数
许用接触应力
中心矩
据《机设基础》表11-3
据《机设基础》图11-4,查得
据《机设基础》表11-7,查得
为,
将各数代入
模数 据《机设基础》表4-1,取值
选定中心矩 经圆整
螺旋角 分度圆直径 小齿轮
大齿轮
齿宽 大齿轮
小齿轮
3.校核齿面弯曲强度 当量齿数
齿形系数
许用弯曲强度
齿轮弯曲强度
据《机设基础》图11-9
据《机设基础》图11-10取、,
表11-4取
强度符合要求
4.计算结果列表 名称
代号
单位
小齿轮
大齿轮
中心矩
A
mm
113
传动比
i
4.8
模数
mm
1.25
螺
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