泥浆护壁灌注桩.docVIP

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泥浆护壁灌注桩

泥浆护壁灌注桩 2.2 放线定桩位 根据图纸放出桩位点,采取灌白灰或打入钢筋等定位措施,保证桩位标记明显准确,经现场监理工程师复核无误后进行施工。 2.3 埋设护筒 2.3.1 护筒一般用4~8mm厚钢板制成,高度为1.5m~3m,钻孔桩护筒内径应比钻头直径大100mm,冲孔桩护筒应比钻头直径大200mm,护筒顶部应开设溢浆口 2.3.2 护筒埋设时,根据地下水位选用挖埋式或填筑式。 (1)根据已确定的桩位,按轴线方向设置控制桩并找出护筒中心。 (2)将护筒放入坑底整平后的预挖坑内,利用所设控制桩和护筒中心检查位置是否正确。筒身竖直后,四周用黏土分层回填夯实,并随填随观察,保证护筒中心与桩位中心重合,其位置偏差不大于20mm,埋设好的护筒溢浆口应高出地面0.1~0.3m。 (3)护筒埋设深度:黏性土中不宜小于1m,砂土中不宜小于1.5m,并应保证孔内的泥浆液面高于地下水位1m以上。松软地层中埋设护筒时,可将松软土挖除0.5m,换好黏性土分层夯实;当换土不能满足要求时,宜将护筒加长,使筒脚落在硬土层上。 (4)采用填筑式埋设护筒时,其顶面应高出施工水位1.5m以上,或适当提高护筒顶面标高。 2.4 钻机就位 钻机就位时必须保持平稳,不得发生倾斜。回旋钻、旋挖钻应使转盘保持水平,转盘孔中心、钻架上吊滑轮和护筒中心应在同一铅垂线上。冲击钻、潜水钻的起重钢丝绳及吊起的冲抓锤和钻头应在护筒中心位置。机架机管上应做出控制标尺,以便施工中进行观测、记录以及控制钻孔深度。 2.5 成孔、注浆 正循环回转钻适用于黏性土、粉土、砂类土及岩层中成孔,碎石、卵石含量小于20%; 反循环回转钻在卵石土层中钻进时,卵石粒径不应超过钻杆内径的2/3。冲击钻适用于各类土层及风化岩层中成孔。潜水钻适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、砂类土、强风化岩层中成孔,但不宜用于碎石土。旋挖钻不宜用于碎石及弱风化岩层中成孔。钻进过程中必须保证泥浆的供给,使孔内浆液面稳定。 2.5.1 钻机钻进时,应根据土层类别、孔径大小及供浆量确定相应的钻进速度。初钻时,应低档慢速钻进,钻至刃脚下1m并形成坚固的泥浆护壁后,根据土质情况按正常速度钻进。循环及潜水钻开始钻孔时,宜先在护筒内放入一定数量的泥浆或黏土块,空钻不进尺,并从钻杆中压入清水搅拌成浆,开动泥浆泵循环,待泥浆拌匀后开始钻进。采用旋挖式钻机时,应提前制备泥浆。 (1)在淤泥和淤泥质土中,应根据泥浆的补给情况严格控制进尺,一般不宜大于1min/m,松散砂层中不宜超过3m/h。 (2)在硬土层或岩层中的钻机速度,以钻机不发生跳动为宜。 2.5.2 冲击成孔应符合以下规定: (1)开孔时应低锤密击,如表土为淤泥、松散细砂等软弱土层,可加黏土块、小片石,反复冲击造孔壁,保证护筒稳定。 (2)在各种不同土层和岩层中钻进时,可按下表的施工要点进行。 适用土层 施工要点 效果 在护筒刃脚下2m以内 泥浆密度1.2~1.5,软弱层投入黏土块、小片石,小冲程1m左右 造成坚实孔壁 黏土或粉质黏土层 清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块,中小冲程1~2m 提高钻进效率 粉砂或中粗砂层 泥浆密度1.2~1.5,投入黏土块,勤冲勤掏渣,中冲程2~3m 防止塌孔 砂、卵石层 泥浆密度1.3,高冲程3~4m,勤掏渣 提高效率 基岩 泥浆密度1.3,高冲程3~4m,勤掏渣 提高效率 软弱土层或塌孔加填重钻 泥浆密度1.3~1.5,小冲程反复冲击,加黏土块夹小片石 造成坚实孔壁 (3)开始钻基岩时,应低锤密击或间断冲击。如发现钻孔偏斜,应立即回填片石至偏孔处上部0.3~0.5m,重新钻进。 (4)遇孤石时可适当抛填硬度相似的片石,高锤冲击。 (5)准确控制松绳长度以免打空锤,一般不宜用高冲程,以免扰动孔壁,引起塌孔、扩孔或卡钻等。 (6)经常检查冲击钻头的磨损情况、卡扣松紧程度、转向装置的灵活性。 2.5.3 正循环回转钻应符合以下规定: (1)在黏性土层中钻进时,宜选用尖底钻头、中等转速、大泵量、稀泥浆。 (2)在砂土或软土等易塌土层中,钻进时宜选用平底钻头,控制进尺,轻压、低档慢速,大泵量稠泥浆。 (3)在坚硬土层中钻进时,宜采用优质泥浆,低档慢速,大泵量,两级钻进。 2.5.4 反循环回旋钻应符合以下规定: (1)硬性土层中宜用一挡转速,自由进尺。 (2)一般黏性土中宜用二、三挡转速,自由进尺。 (3)在地下水丰富、孔壁宜塌的粉、细砂或粉土层中,宜用低挡慢速钻进,并加大泥浆密度和提高水头。 (4)砂、卵石层中,宜采用钻进一段,稍停片刻再钻的方法。 2.5.5 潜水钻在黏性土、软土、砂

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