青工比武理论复习题工艺部员分.docVIP

青工比武理论复习题－工艺员部分 一、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”) （×）1、形位公差中的轴线直线度和素线（母线）直线度框格值可都加“ф”,位置公差中同轴度框格值前必须加“ф”。 （×）2、传动轴上装轴承的台阶端面标垂直度、轴径标圆柱度是正确的。 （√）3、我国法定计量单位中力的单位是牛顿。 （√）4、用三点支承确定一个平面，力求三点相距远一些，因为稳定性好，它限制了三个自由度，一个方向移动，两个方向转动。 （×）5、图样上没给定形位公差、尺寸公差的机加工零件就是随便干，这种说法是对的。 （√）6、一根轴上的两个不同长度的轴径，同轴一定同心，而同心不一定同轴。 （×）7、一根轴上铣不通的A形键槽是五点定位。 （√）8、长“∨”形铁是4点定位 （√）9、加工脆性材质常用YG3、YG8、YG6是钨钴类硬质合金，加工塑性材质常用YT15、YT10、YT30钨钛钴类硬质合金。 （√）10、中碳钢和合金钢锻后、铸后必须正火，目的是细化晶粒。 （×）11、一般轴类零件磨削工序，其顶尖都采用活顶尖。 （√）12、常用的一把普通外圆车刀有七个主要几何角度，主前角、主后角、副前角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角。 （√）13、平板分四个精度等级0级、1级、2级、3级，0级和1级平板25*25mm2平面上有25个研点，2级有20个研点，3级有12个研点。 （√）14、一般轴瓦装配时，瓦孔、瓦背都要分别同相配合的轴和瓦孔刮研，一般精度孔25*25mm面积有4-5点，瓦背为3-4点。 （×）15、对过盈和过渡配合的孔和轴其入口倒角一般为45°。 （×）16、基本尺寸相同配合的轴和孔，基本尺寸的公差带标注方法同螺纹配合标注的公差带方法是相同的。 （×）17、有人说齿轮分度圆和节圆是一回事。 （√）18、蜗轮蜗杆啮合接触斑点是中间偏出口处以方便润滑油进入。 （×）19、为计算和测量方便，通常取圆锥齿轮大端的参数作为标准值 （√）20、齿轮最终打硬度是分度圆附近，伞齿轮是齿顶面。 （√）21、焊条药皮的作用是：保证电弧稳定燃烧；对熔池起保护作用；形成的熔渣减缓焊缝冷却速度；产生冶金反应，消除杂质，添加合金元素。 （×）22、埋弧焊的优点是：操作灵活，可全位置施焊。 （√）23、熔化极气体保护焊的优点是：生产效率高，成本低，焊接变形小。 （√）24、磁粉探伤可用于焊缝表层的裂纹、夹渣、气孔等缺陷的检测。 （×）25、型号为E5003焊条为低氢碱性焊条，焊接时采用直流反接。 （×）26、焊条烘干次数不应超过二次。 （×）27、型号为ＮＢＣ—500的电焊机，为直流电焊机。 （×）28、焊接热裂纹产生的原因是：由于焊接接头形成淬硬组织，扩散氢的存在和浓集以及焊接拉应力的存在，使焊缝开裂。 （√）29、焊缝缺陷咬边的产生是由于焊接电流过大、焊接角度不当、电弧过长、焊速过快等原因造成的。 （×）30、焊接质量检查就是在焊后对焊缝进行外观检查和无损探伤检查。 （×）31、正火、退火、淬火三者中，冷却速度最快者为正火。 （√）32、为了消除焊接件的应力，选用消除应力退火。 （√）33、为了防止产生白点，锻件锻后应进行去氢退火。 （×）34、为了消除铸件内应力，应选择再结晶退火。 （×）35、有第二类回火脆性的钢，高温回火后必须快冷。 （×）36、高锰钢铸件的水韧处理是为了得到马氏体而耐磨。 （√）37、不锈钢固溶处理是为了得到奥氏体，防止晶间腐蚀。 （×）38、QT450-10、KTH330-08等都是灰口铸铁。 （√）39、08、35、45、35CrMnSi、42CrMO、37SiMn2MOV等都是结构钢。 （×）40、GCr15、GCr15 SiMn等是工具钢。 （√）41、1Cr18Ni9Ti 、2Cr13、4Cr13等是不锈钢。 （×）42、、W18 Cr4V、W6MO5 Cr4V2等是轴承钢。 （√）43、65、65Mn、55Si2Mn、60Si2MnA等是弹簧钢。 （√）44、、调质件要求硬度HB：217～225、229～269等。 （×）45、渗碳件表面硬度要求：HRC：35～40、40～45、45～50等。 （×）46、表面淬火件要求HRC：58～62、56～62等。 （√）47、淬火用油，最佳使用温度为（40～80）℃。 （√）48、车轮要求淬硬深度：15～20㎜，使用工频淬火。 （√）49、要求表面淬火，使用高频、中频、火焰等加热淬火。 （√）50、要求HB217～255的车轮，可以调质处理。 （√）51、在锻造过程中，锻件毛坯的加热、始锻温度和终锻温度，锻件锻后冷却，锻件锻后热处理，均应分别按加热、冷却、热处理规范进行。 （√）52、锻件用冷钢锭（或冷钢坯）加热锻造时，尤其在寒冷的冬天，应将冷钢锭（或冷钢坯）提